陰面蝕刻標牌怎么手工上漆

而市場上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!！所以新型油墨的使用，盡管依然不是我們所夢寐以求的具有顛覆性的方法，但是讓我們對于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對于小批量、多品種的標牌生產(chǎn)其意義尤為重大。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：

噴涂或者200--300目絲網(wǎng)滿版刮印在金屬板上

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烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鐘

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紫外線曝光。燈距50-60公分。1000瓦燈管5--8分鐘，或者2000瓦燈管3---4分鐘

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顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘

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蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材

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脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火堿和20克純堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，PMMA面板加工，時間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。

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清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護。后裁切包裝，整個生產(chǎn)流程完畢。

對于優(yōu)良側(cè)面效果的制造方式﹐外界均有不同的理論、 設計方式和設備結(jié)構(gòu)的研究，梅州面板加工， 而這些理論卻往往是人相徑庭的。 但是，有一條基本的原則已被公認并經(jīng)化學機理分析 證實﹐就是盡速讓金屬表面不斷地接觸新鮮的蝕刻液。 在氨性蝕刻中﹐假定所有參數(shù)不變﹐那么蝕刻的速率將主要由蝕刻液中的氨（NH3）來決定。因此， 使用新鮮溶液與蝕刻表面相互作用﹐其主要目的有兩個﹕沖掉剛產(chǎn)生的銅離子及不斷為進行反應供應所需要的氨 （NH3）。
光刻和蝕刻技術(shù)，用光膠、掩膜、和紫外光進行微制造，絲印面板加工，由薄膜沉積，光刻和蝕刻 三個工序組成。 ?光刻前首先要在基片表面覆蓋一層薄膜，薄膜的厚度為數(shù)埃到幾十微米，稱為薄膜沉積。然后在薄膜表面用甩膠機均勻地覆蓋上一層光膠，將掩膜上微流控芯片設計 圖案通過曝光成像的原理轉(zhuǎn)移到光膠層的工藝過程稱為光刻。 ?光刻的質(zhì)量則取決于光抗蝕劑（有正負之分）和光刻掩膜版的質(zhì)量。掩膜的基本功能是基片受到光束照射（如紫外光）時，在圖形區(qū)和非圖形區(qū)產(chǎn)生不同的光吸收和 透過能力。
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