鑄造銅塊件處理和檢驗(yàn)，銅角訂制，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，銅角訂做，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，深圳銅角，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

由于β相黃銅塑性很低一般只做焊料使用，而不能用作變形銅，銅角生產(chǎn)，因此加工銅及合金銅產(chǎn)品，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中未列入β相黃銅。中國(guó)國(guó)標(biāo)中簡(jiǎn)單黃銅共有10個(gè)合號(hào)，而美標(biāo)中則有17種。

特殊黃銅：為了提高黃銅耐蝕性、強(qiáng)度和切削性等，銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素構(gòu)成三元、四元甚至五元合金即為特殊黃銅（也叫復(fù)雜黃銅）。

鑄造的銅塊錠溫度太高應(yīng)停止軋制，使其降溫。工廠常利用鑄錠余熱直接扎熱，熱扎后再70~100℃時(shí)中軋，在50~70℃時(shí)精軋。熱軋時(shí)溫度效應(yīng)保持在80~120℃，鑄造銅塊定制，中軋溫度為60~80℃，鑄造銅塊廠，精軋溫度在45~60℃，潤(rùn)滑劑一般采用石蠟，也有用混合潤(rùn)滑油。銅鑄件的成型工藝：重力澆鑄：砂鑄，江蘇鑄造銅塊，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。

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