側(cè)邊的刀模展開(kāi)尺寸才是實(shí)際尺寸。

在加工完成后，質(zhì)檢階段，激光刀模的常見(jiàn)檢測(cè)方法：

（1）檢查外觀，拿到刀模的時(shí)間先看刀模的刀是否有生銹（剛開(kāi)回來(lái)的刀模刀口不能有嚴(yán)重的生銹），板基是否完好，刀模各個(gè)部分是否完整！

（2）把刀模拿到生產(chǎn)部的相關(guān)部門(mén)切一些樣品（皮或保護(hù)膜等等）出來(lái)，然后檢查切出來(lái)的產(chǎn)品總長(zhǎng)總寬尺寸是否正確，核對(duì)圖紙尺寸。（3）把皮貼在護(hù)套上檢測(cè)皮與護(hù)套之間的周邊的間隙是否OK，汽車(chē)腳墊刀模，有些客人要求較嚴(yán)格，要求貼上去后的效果是緊配的不能有一點(diǎn)間隙。有時(shí)要求單邊有一點(diǎn)間隙大概0.1mm~0.2mm左右。

（4）刀模與刀模產(chǎn)品確認(rèn)OK后，要用油筆在刀模上簽寫(xiě)驗(yàn)收通過(guò)標(biāo)識(shí)。

刀模也是刀具、模具的簡(jiǎn)稱，刀具是機(jī)械刀片，模具是機(jī)械模具，刀模，如：折彎?rùn)C(jī)模具、沖剪機(jī)模具等。

激光刀模的工作流程是：首先在AUTOCAD或impact或其它一些針對(duì)刀模開(kāi)發(fā)的軟件將需要制作的刀模設(shè)計(jì)好，根據(jù)實(shí)際情況處理好，再存儲(chǔ)為相應(yīng)機(jī)器受理的文件格式，即可啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行模板加工。完成后安裝模切刀線制作成刀模成品。

蝕刻刀模模切壓力調(diào)節(jié)步驟？

　　模切版安裝好后，取一張上述準(zhǔn)備好的紙板（以下稱“調(diào)壓紙板”），使調(diào)壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺(tái)的右邊緣齊平，然后用膠帶紙把調(diào)壓紙板粘貼在下平臺(tái)上，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整壓力，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，在調(diào)壓紙板上壓出刀痕。

　　這時(shí)對(duì)模切壓力的精度要求不高，只要控制到不把調(diào)壓紙板切斷，同時(shí)又能看到刀痕就行，汽車(chē)隔音棉激光刀模，隨后可以根據(jù)刀痕對(duì)模切壓力進(jìn)行局部的調(diào)節(jié)。將調(diào)壓紙板從下平臺(tái)上取出，同時(shí)把版框從機(jī)器中抽出色彩，然后把調(diào)壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。

　　由于調(diào)壓紙板在壓痕時(shí)是與下平臺(tái)的右邊緣和前邊緣齊平放置的，所以它的右邊緣和前邊緣相對(duì)于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的，汽車(chē)內(nèi)飾無(wú)紡布刀模，這個(gè)位置我們應(yīng)該提前用筆畫(huà)在上框鋼板上供長(zhǎng)期使用，可以很方便地將調(diào)壓紙板對(duì)準(zhǔn)畫(huà)在鋼板上的記號(hào)位置，然后用膠帶紙將其固定住。

　　粘貼在鋼板上的調(diào)壓紙板的刀痕應(yīng)該和它下面的模切版上的位置上下對(duì)齊，后面需要局部補(bǔ)充壓力時(shí)，只需在該紙板上找到相應(yīng)的位置進(jìn)行補(bǔ)充即可。

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