NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線折彎機設(shè)計特點及參數(shù)

NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎機是由工業(yè)計算機進行控制的、的母線折彎設(shè)備。該機在水平方向裝有一對折彎凸凹模。工作時，人工送料至后擋料裝置，啟動機器。機器便按照設(shè)定的角度完成折彎動作。該機器的折彎模座由液壓缸來驅(qū)動，前進速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié)，后退速度快可達到20mm/s。動作可靠，性能穩(wěn)定，同時該機配有位移行程測量系統(tǒng)和無壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達到±0.3°。用戶使用時，可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統(tǒng)和模具，以滿足加工需要。

折彎機的保養(yǎng)方法：　　

      1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

　　3、折彎機必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。

　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

　　8、嚴禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。

　數(shù)控折彎機的優(yōu)點：　　

隨著時代科技的進步折彎機引進了電液伺服同步技術(shù)完成折彎機檔次的提高，數(shù)控折彎機的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

　　1、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國際水準的光柵尺，液壓銅排折彎機廠家，形成全閉環(huán)控制，一體式銅排折彎機廠家，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)精度也達到很高的水準。

　　2、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

　　3、功能齊全的后擋料機構(gòu)，可擴展為六軸。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便。

　　4、配置德國博世-力士樂、BLIS等國際性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機床的精度。

　　5、備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。

　　6、數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

　　7、可采用靈活的操作方式，徐州銅排折彎機廠家，既可雙機聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。

　　8、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的數(shù)控系統(tǒng)，國際的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，碰撞檢測功能，三點式銅排折彎機廠家，可實現(xiàn)遠程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。

　　9、機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機身剛性和加工精度。

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