自動(dòng)繞線機(jī)有效的提高工作效率

自動(dòng)繞線機(jī)有效的提高工作效率！繞線機(jī)自動(dòng)加工能力的提升是所有使用者都知道的，各種的傳感器及傳動(dòng)部件、伺服系統(tǒng)等精密部件不斷的被應(yīng)用到繞線機(jī)的控制中。

使用領(lǐng)域?yàn)閺V泛的CNC繞線機(jī)控制系統(tǒng)，它具有自動(dòng)排線功能，在各種類型線圈的繞線工藝中都可以見到它的身影，電源線繞扎線機(jī)，系統(tǒng)集成了我們繞線加工中所常用的功能，控制電路將設(shè)備的控制和信號(hào)輸入都集成在一起，系統(tǒng)的應(yīng)用也可以隨機(jī)型的差異來配置。 導(dǎo)線輪是繞線機(jī)結(jié)構(gòu)中直接于與漆包線接觸的機(jī)構(gòu)，不同類型線材的導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)存在一定的差異，我們常見的繞線工藝有扁線、單股圓線、多股圓線等，下面我們就說說這三類繞線工藝所配置導(dǎo)線輪的應(yīng)用。

 扁線導(dǎo)線輪的過線槽主要是矩形或者長(zhǎng)方形，導(dǎo)輪的寬度和厚度尺寸都比常規(guī)的導(dǎo)線輪要大，由于扁線在繞制時(shí)的繞線截面主要是長(zhǎng)方型的，輪槽的間距根據(jù)不同線徑調(diào)節(jié)；單股圓線繞制時(shí)一般采用V型導(dǎo)輪，線材在V字槽內(nèi)可以被有效的導(dǎo)正，許多自動(dòng)繞線機(jī)導(dǎo)線輪的標(biāo)準(zhǔn)配置一般也采用V型導(dǎo)輪；多股圓線的繞制需要將漆包線匯有一股，dc線材自動(dòng)繞扎線機(jī)，所以它的配置比較特殊需要U型的導(dǎo)輪。

 不同繞線機(jī)有著不同的繞線工藝，導(dǎo)線輪也是一樣不同類型的導(dǎo)線輪材質(zhì)上也是一定的差異，繞扎線機(jī)，金屬、尼龍、銅鋁等合金材質(zhì)這些都是導(dǎo)線輪常用的材質(zhì)，有些特殊繞線工藝所配置的導(dǎo)線輪也是的。

技術(shù)參數(shù)編輯繞線尺寸：任意可調(diào) 多功能全自動(dòng)繞線扎線機(jī)

繞線圈數(shù)：任意可調(diào)

扎帶長(zhǎng)度：鐵芯包膠扎帶，繞8字的扎線機(jī)，可調(diào)，自動(dòng)剪切

扎帶松緊度：任意可調(diào)

效率：每小時(shí)1800條/小時(shí)（參考長(zhǎng)度1.5m)  

適用線型：GB/VDE/UL/PSE/BSMI/IEC等AC插頭電源線（單頭，雙頭均行），USB/HDMI插頭線，電話線，網(wǎng)線等DC，數(shù)據(jù)線等；

支持線材廣：USB數(shù)據(jù)線、AC（包括品字尾）、DC（包括帶單磁環(huán)）、數(shù)據(jù)線等；

多功能：齊頭齊尾、留頭留尾、頭尾一端、8字

適用線徑：≤φ8mm  

生產(chǎn)量：600~1700PCS/h（線越長(zhǎng)速度越慢） 堅(jiān)端機(jī)械

繞線間距：160~300mm（長(zhǎng)線適用寬間距）

繞線圈線：可調(diào)節(jié)

繞線速度：可調(diào)節(jié)

頭部留長(zhǎng)：0~100mm  

尾部留長(zhǎng)：≥頭部（或+110mm）

適用扎帶：包膠鐵線扎帶

電壓要求：210~240V 10A 50Hz(必須接地)  

氣壓要求：0.35~0.5Mpa  

機(jī)體尺寸：長(zhǎng)1100mm×寬900mm×高1680mm  

重量：約300Kg

在未來的技術(shù)發(fā)展中繞線機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)有以下三個(gè)方面：

1、模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用　　模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機(jī)功能要求的不同，而進(jìn)行靈活的配置相對(duì)于PLC具有計(jì)算能力強(qiáng)、通訊方便、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，繞線機(jī)的控制要求相對(duì)簡(jiǎn)單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器，目前繞線機(jī)中較多使用的是PLC及CNC專用控制器。

2、專用機(jī)型的開發(fā)和定制　　線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對(duì)于那些有特殊要求的線圈加工，國(guó)內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技術(shù)消化和吸收，繞線機(jī)廠家的技術(shù)力量都在壯大，對(duì)于那些有特殊要求的機(jī)型，應(yīng)對(duì)起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。

3、高產(chǎn)能、多功能機(jī)型將會(huì)普及　　目前常見繞線機(jī)主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動(dòng)繞線將大大提高繞線機(jī)的工作效率和產(chǎn)量，該設(shè)計(jì)能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動(dòng)效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)量。目前電磁線圈、電機(jī)線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動(dòng)技術(shù)；繞線機(jī)是線圈加工的一個(gè)步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進(jìn)來，實(shí)現(xiàn)線圈全自動(dòng)化加工、測(cè)試、完成多種輔助工藝。

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