7

該系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等；采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛.
產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相
AC22060HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30 MM/秒以下

3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽..
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機械出力范圍有5tf.-200tf可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) )；

（特殊規(guī)格可接受定制）

8

切邊機特點：

1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.
2.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板與工作面平行精度高，四個精密導(dǎo)套使下壓垂直精度高。

3.安全設(shè)計周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕及上下寸動調(diào)模按鈕。

4.工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產(chǎn)效率。

5.壓力，行程、速度，保壓時間，閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作。

6.工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕巧移動，省力。

7.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200tf可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

適用范圍：各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整，也適用于塑性材料的成形如板料的落料，拉伸，壓印等以及塑料，粉末制品的壓制等多種用途，汽車和摩托車配件行業(yè)用途廣泛。

 切邊機適用范圍：

  本系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是LC106普通型的升級產(chǎn)品,采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用廣泛.

切邊機的售后維護：
1.該設(shè)備免費保修壹年,凡免費保修期間如發(fā)生故障,經(jīng)需方口頭或書面通知,供方將盡快趕到使用現(xiàn)場處理問題;
2.免費保修期外,供方承諾的價格提供備品備件及維修服務(wù);
3.供方有義務(wù)為需方的設(shè)備操作維護人員進行免費的培訓(xùn);

切邊機的工作條件
1.工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2.電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）.3．
3.液體工作壓力21MPA，室溫35℃時,
4.連續(xù)工作油溫不超定65℃使用46號優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油,油溫控制采用風(fēng)冷卻方式

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本系列壓鑄件切邊機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；壓鑄件切邊機也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級產(chǎn)品,采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛.
壓鑄件切邊機產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相
AC22060HZ交流電源.
2.壓鑄件切邊機采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
3.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
4.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制.
5.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
6.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
壓鑄件切邊機的工作條件：
1.工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2.電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）.3．
3.液體工作壓力21MPA，室溫35℃時,
4.連續(xù)工作油溫不超定65℃使用46號優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油,油溫控制采用風(fēng)冷卻方式.

壓鑄件切邊機效率及能耗：

整機耗電功率：3.7KW.
上工作臺快速下行速度為150MM/S，回升速度為130MM/S，加壓速度為20MM/S。
工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）.
液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定60℃
使用46號優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油

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適用范圍：（油壓機，液壓機，電機壓裝，軸承壓裝，液壓壓裝機，鉚接設(shè)備，液壓整形）

本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接,彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床,.該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設(shè)備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的優(yōu)選產(chǎn)品.

產(chǎn)品特點:

1.該系列液壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實現(xiàn)自動化，運行速度勻速平穩(wěn)，與氣壓設(shè)備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。

3.設(shè)備待機時噪音不超過80分貝.

4.采用四柱兩板式設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，適合本身具有導(dǎo)向的模具。

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,由位置感應(yīng)開關(guān)控制,可以停在任意行程范圍內(nèi).

8.主軸的下降速度為3tf為78MM/S,5tf為68MM/S,10tf為68MM/S.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示屏,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有3tf.5tf. 10tf.可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

11；

一，產(chǎn)品特點與性能：

本系列機型采用四柱三板的結(jié)構(gòu)制作，采用先進的快慢速油路設(shè)計，油缸采用子母型油缸，設(shè)計合理化，人性化，動作流淌，效率?；顒影迮c四根導(dǎo)柱高精密配合，保證設(shè)備運行時的穩(wěn)定性與垂直度，四周做有安全透光的防護門，正面加有安全保護光柵，機架四周做有落料槽方便廢料的清理與統(tǒng)一回收，機架正下方留有廢料收集小車放置空間。

二，LC106K切邊機優(yōu)點：

油缸采用快速子母型油缸，速度快效率高，

油路采用快慢速油路控制，空行程快速，切邊時慢速加壓節(jié)省時間保證了切口的光滑度，

機器四周安裝有防護門既安全有防止廢料亂飛誤傷人員

機器四周開有統(tǒng)一廢料回收槽節(jié)省清掃時間美化工作環(huán)境

三，適用范圍：

廣泛用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工

藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機外殼，家用電器等壓鑄件的切邊

整形加工工藝。

四；產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或二相
AC22060HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30MM/秒以下
3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

12；

適用范圍：（精密壓鑄品切邊機，精密四柱三板液壓機，50噸油壓沖切機，30噸快速油壓機，鋁鎂制品切邊機,五金制品沖邊機,壓鑄件切邊機，毛刺沖邊機，鋁制品沖邊機）本系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是LC106普通型的升級產(chǎn)品,采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛.

產(chǎn)品特點：

1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或二相AC22060HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30 MM/秒以下

3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.

5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.

6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制.

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置

8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

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采用四柱三板式結(jié)構(gòu)?；顒影迮c工作面平行精度高（±0.05MM）,四個精 密導(dǎo)套使下壓垂直精度高；技術(shù)說明：油缸上限位采用行程開關(guān)控制,下行用時間來控制。工作臺底板,中板各開兩條平行槽,可方便鎖模提高生產(chǎn)效率。動作說明：半自動(雙按鈕啟動)時,油缸下行碰到工件慢速加壓時間到后即上行碰到上限位行程開關(guān)后停止。該油壓機同時具有計數(shù),計時,調(diào)壓,保壓等功能！安全方式:正面配有紅外線保護裝置。

本系列油壓機是各類鋁,鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切,塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料,拉伸等,是普通型的升級產(chǎn)品,采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為廣泛.

適用范圍：

一,四柱三板式四柱油壓機適用范圍；鋁制品,鎂合金制品,五金制品,塑料制品整切,毛邊沖切,粉末制品壓制,塑料制品壓裝安裝等多用途；汽車行業(yè)摩托車行業(yè)電機行業(yè)客戶喜愛的創(chuàng)業(yè)伴侶。

二,四柱兩板式四柱油壓機適用范圍：零件,配件,小型電機,小型五金產(chǎn)品的壓裝和校正以及鉚接。也適用于塑料制品的成型板料的落料,拉伸,產(chǎn)品的壓印,銘牌壓印以及塑料粉末制品的壓制等等多種用途。用途非常廣泛。適合不同產(chǎn)品的加工作業(yè)。節(jié)約換購機器的成本。

品牌介紹—————————————————————————

1.該系列液壓機床以2-20MPA液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30 MM/秒以下

3. 設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.

5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.

6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制.

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置

8.壓力,行程,沖切速度,吹氣時間,閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf可選.(1tf=1000kgf=9.8KN

售后服務(wù)

1,負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。 
2,提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。 
3,對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外),終生維修。 
4,為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。 
5,設(shè)立顧客滿意電話,隨時接受用戶咨詢。