高粘度擠出級(jí) POM100P，，高粘度，高強(qiáng)度，耐疲勞，韌性好，高剛性，抗撞擊性，尺寸穩(wěn)，良好的抗蠕變性。可擠出、注塑、鑄造薄膜、片材撤出成型。用于管道、齒輪、片材、鑄造薄膜、電線電纜應(yīng)用、傳送機(jī)、工程部件及緊固件等

高粘度擠出級(jí) 

POM 100AF，加PTEF潤(rùn)滑劑，高粘度，耐磨損，低摩擦系數(shù)。可擠出、注塑成型。用于管道、工程部件及緊固件等

擠出級(jí) 

POM100，高強(qiáng)度，耐疲勞，韌性好，高粘度，抗撞擊性高，抗蠕變性。可擠出、注塑成型。用于齒輪、管道、片材、工程部件及緊固件等。

POM100P：注塑級(jí)，高粘度均聚物，本色。用途：高應(yīng)力零件，加工素材，板，條，管。特性：具有優(yōu)異的加工特性，在非改質(zhì)材料中具有Zui高韌性。

POM500P：注塑級(jí)，中等粘度均聚物，本色。用途：一般機(jī)械零件，齒輪，拉練，凸輪。特性：一般用途，表面經(jīng)潤(rùn)滑樹脂，有優(yōu)異的加工成型特性。

POM900P：注塑級(jí)，低粘度均聚物，本色。用途：較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。特性：高流動(dòng)性低粘度，表面經(jīng)潤(rùn)滑樹脂，有優(yōu)異的成型特性。

POM 1700P：超低粘度共聚物，本色。用途：復(fù)雜形狀成品，肉厚較薄，長(zhǎng)流路或多模穴模具。特性：適合特殊成型，優(yōu)異的加工成型特性。較一般級(jí)與DELRIN 500稍低。

POM加工工藝：

熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。

模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口:

可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料

建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

我公司主要經(jīng)營(yíng)tpee,pmma，pom，pc，pc/abs，pa66，pa6，ppe，pbt，pet，asa，ppo，pc+pbt，pbt/pc，cab，petg，pa46，pa9t，pa6t，pa12，pa11，pa610，pa612，