6350鉆銑床產(chǎn)品介紹：

Z型機(jī)頭配有手動(dòng)與自動(dòng)功能可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉆孔，鏜孔，套絲，銑槽，開槽，銑端面

用 途：

Z系列銑床，是我廠結(jié)合鉆床、銑床等機(jī)床優(yōu)點(diǎn)，研制開發(fā)的經(jīng)濟(jì)型鉆銑床。其結(jié)構(gòu)合理、操作方便，即可進(jìn)行中小型機(jī)械零部件的平面、端面、溝槽等銑屑加工，又可進(jìn)行部件的打孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、鏜孔加工，如配用碗形砂輪，又可進(jìn)行部件的平面及導(dǎo)軌等加工面的磨屑加工，達(dá)到一機(jī)多用，節(jié)能，是機(jī)械加工、模具制造及修配行業(yè)理想加工設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

●可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

●Z型銑頭，主軸套筒具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能。

●工作臺(tái)X,Y向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，Z向電機(jī)升降。

6350鉆銑床的保養(yǎng)須知：

1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

2：使用銑床對刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。

3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打到人。

4：進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。

6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

6350鉆銑床保養(yǎng)作業(yè)范圍

清潔

1、拆卸清洗各部油毛氈墊;

2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;

3、擦拭各部死角。

潤滑

1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油;

3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

扭緊

1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;

2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;

3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

調(diào)整

1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

防腐

1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞;

2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防。

ZX6350鉆銑床參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)ZX6350鉆銑床鉆孔直徑mm50端銑寬度mm100立銑直徑mm25攻絲直徑mmM16主軸端面至工作臺(tái)距離mm80-460主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m(立)115-1750(臥)40-1300主軸行程mm120工作臺(tái)尺寸mm1200×280工作臺(tái)行程mm700×300外形尺寸mm電機(jī)功率kw2.21.5/2.2機(jī)床重量kg1300/1400