常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過(guò)程。常減壓裝置是煉油設(shè)備中的一個(gè)過(guò)程，屬于原油的預(yù)處理工作，下面就為大家介紹它的工作過(guò)程。
    原料抽在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力被分成沸點(diǎn)范圍不同的油品，稱為餾分。餾分小部分經(jīng)調(diào)合添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，大部分作為后續(xù)加工裝置的原料。因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個(gè)工序:原油的脫鹽脫水、常壓蒸餾、減壓蒸餾。
    原油在井下直接與水接觸，井口采出的原油伴有大量的水。一般在油田從原油中脫水，并將脫出的水回注井下的過(guò)程稱為原油脫水。脫水時(shí)向含水原油中加入破乳劑，油水沉降后分離。為確保原油含水量達(dá)到指標(biāo)，在Zui后的沉降罐內(nèi)安裝高壓電極，使油水在電場(chǎng)下分離。外輸原油的含水量要求不大于0.5%。
    電脫水器是至今效率Zui高、處理能力Zui強(qiáng)、依靠電場(chǎng)的作用對(duì)原油進(jìn)行脫水的先進(jìn)設(shè)備。電脫水器的形式有好多種，如管道式、儲(chǔ)罐式、立式圓筒形、球形等。目前大批采用臥式圓筒形電脫水器，并將臥式電脫水器、油氣分離器、加熱爐、沉降脫水器四種設(shè)備有機(jī)的組合為一體使用。
 電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預(yù)處理工序。由于無(wú)機(jī)鹽大部分溶于水，故而脫鹽與脫水同時(shí)進(jìn)行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原袖中注入一定量的新鮮淡水(注入量一般為5%)，充分混合后，通過(guò)電化學(xué)方法進(jìn)行脫鹽。電脫鹽的主要設(shè)備是電脫鹽竣，其主要部件為原油分配器、電極板和防爆變壓器。原油分配器的作用是使從底部迸人的原油通過(guò)分配器后能夠均勻地垂直向上流動(dòng)，一般采用低速槽型分配器，電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫鹽罐常采用水平電極板，交直流脫鹽罐則采用垂直電極板。
    在強(qiáng)弱電場(chǎng)與破乳劑的作用下，乳化液的保護(hù)膜被破壞，水滴由小變大，不斷聚合形成較大的水滴，借助于重力與電場(chǎng)的作用沉降下來(lái)與油分離，因?yàn)辂}溶于水，所以脫水的過(guò)程也就是脫鹽的過(guò)程。整個(gè)煉油設(shè)備的脫油過(guò)程是一種不斷過(guò)濾的過(guò)程，需要各種裝置進(jìn)行處理。