昆山模具注塑加工的塑件表面出現(xiàn)的非規(guī)則的，非圓滑的沉坑，容易被誤導(dǎo)人為是縮痕，其實(shí)是熔體在型腔內(nèi)流動時，由于制件結(jié)構(gòu)突發(fā)，或者塑料容易結(jié)晶固化等原因，前沿壓力損失太大，導(dǎo)致前沿熔體流動時逐漸變薄，并固化停止，然后熔體從其他方向流經(jīng)過來，重新包覆先前固化的前沿，當(dāng)無法徹底包覆該前沿時，就造成了不規(guī)則的沉坑。

昆山聞辭模具廠多年經(jīng)驗(yàn)得出，塑件出現(xiàn)不規(guī)則沉坑的常用的解決辦法有：

1，降低注射速度。

2，提高注射壓力，尤其是注射末端或者保壓壓力。

3，避免制件厚度變化太大，或者結(jié)構(gòu)突變。

4，還有要提高材料的流動性。

以上描述便是昆山模具注塑加工的塑件出現(xiàn)不規(guī)則沉坑的原因和解決方法。