昆山模具廠注塑加工時采用PS,PMMA,PC等塑料時，由于一般的注塑機(jī)，其螺桿壓縮比較小而導(dǎo)致塑料塑化不徹底，原料中可能出現(xiàn)無法塑化的顆粒或者粉末，這些顆粒或粉末在透明塑件中就會出現(xiàn)白點影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

塑件出現(xiàn)白點的原因及改善方法有以下幾點：

1，注塑機(jī)螺桿的壓縮比不夠（塑化不良）：要更換壓縮比較大的注塑機(jī)。

2，背壓偏低或螺桿轉(zhuǎn)數(shù)太低：適當(dāng)提高背壓或螺桿的轉(zhuǎn)速。

3，熔料溫度偏低或螺桿轉(zhuǎn)數(shù)太低：提高熔料溫度或噴嘴溫度。

4，螺桿或料筒內(nèi)壁損傷：檢查螺桿或料筒內(nèi)壁，必要時需更換。

5，噴嘴與主澆口襯套配合不良：重新對嘴或清理噴嘴頭部余膠。

6，原料中含有難熔物質(zhì)（異物）：檢查來料或更換原料（除粉末料斗外）。

昆山模具廠注塑加工時出現(xiàn)白點的原因大概就是上邊描述的幾種情況。