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熒光增白劑在塑料行業(yè)中的應(yīng)用
塑料工業(yè)突飛猛進(jìn)促進(jìn)了塑料著色工藝的發(fā)展。塑料著色已成為現(xiàn)代塑料加工中的重要一環(huán)。絢麗多彩、美艷奪目的塑料制品豐富了市場(chǎng),美化了我們的環(huán)境和生活。據(jù)統(tǒng)計(jì),在所有的塑料制品中約有80%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))是經(jīng)過著色的,這其中“白色”塑料產(chǎn)品占有很大的比例,比如,我們?nèi)粘K乃茕撻T窗、上下水管道等以白色居多,這些產(chǎn)品看上去那么“白”,其中重要的原因就是使用了“熒光增白劑”。
熒光增白劑的增白作用僅僅光學(xué)上的增亮補(bǔ)色, 并不能替代化學(xué)漂白,為此不經(jīng)漂白的織物直接用熒光增白劑來增白, 其增白作用是不會(huì)抱負(fù)的。從熒光增白劑的原理可知,增白劑的增白作用主要取決于照耀日光中紫外線的含量以及纖維或織物上熒光增白劑的濃度。
當(dāng)照耀日光中紫外線的含量充足時(shí), 織物上熒光增白劑的濃度在必定規(guī)模內(nèi)變化時(shí),其增白作用隨織物上增白劑的濃度的添加而增強(qiáng);
但當(dāng)增白劑的濃度提高到某一恰當(dāng)濃度時(shí), 其增白作用較佳, 可取得較高的白度值,若增白劑的用量超越較佳濃度時(shí), 非但對(duì)織物的增白作用沒有提高, 相反有所下降(即一般所說織物泛黃, 白度反而下降) , 此刻,增白劑的較佳濃度稱為增白劑的泛黃點(diǎn)。
溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率,加速熒光增白劑的上染率,調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過快,要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚,從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,同時(shí),還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí),浸染增白溫度控制在2050度;,軋染增白溫度控制在4045度,皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。
染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素,不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝,其增白效果的pH也是不同的,因此,在使用熒光增白劑以前,要經(jīng)過小樣試驗(yàn)來確定其適宜的pH范圍。
防水劑,增強(qiáng)劑,防潮劑,增白劑
造紙領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓;銷售:造紙?zhí)盍稀⒃旒堅(jiān)?、淀粉填料、造紙助劑及中間體、紙及紙制品。 (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))〓
三而造紙有一支一直熱愛造紙并一直活躍在紙品制造的工程技術(shù)人員,專門銷售紙托防水劑、紙托增白劑、紙托防潮劑、紙托增強(qiáng)劑等,我們可以根據(jù)客戶的不同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求,提供切實(shí)可行的解決方案,還可根據(jù)客戶的要求在我們的試驗(yàn)室中,根據(jù)客戶的纖維原料和生產(chǎn)現(xiàn)狀,模仿客戶的制造環(huán)境為客戶初調(diào)工藝方案。三而造紙的產(chǎn)品,在生產(chǎn)環(huán)節(jié),有專門的生產(chǎn)工程師嚴(yán)格管控,經(jīng)過多道工序的檢測(cè)和檢驗(yàn),質(zhì)量非常穩(wěn)定已有相當(dāng)?shù)目诒瑥牟粫?huì)讓不合格的產(chǎn)品出廠,而且我們有十年...