一、          功能描述:

該生產(chǎn)線是針對(duì)**提供的繩輪式電動(dòng)玻璃升降器產(chǎn)品：左前、右前、左后、右后共4套電動(dòng)玻璃升降器進(jìn)行裝配、檢測(cè)。

?       該生產(chǎn)線型布局（參見右圖），美觀大方,方便操作。其主體為6個(gè)工作站組成的柔性裝配線，由6名人員站姿操控。該生產(chǎn)裝配、檢測(cè)線方案為柔性生產(chǎn)線方案，裝配工作站以獨(dú)立控制工作的模式實(shí)現(xiàn)，可根據(jù)不同的電動(dòng)玻璃升降器裝配工藝流程合理安排工作站的擺放順序。該線主要由半自動(dòng)裝配工作站完成裝配，檢測(cè)專機(jī)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。組成該生產(chǎn)線各工作站采用站姿操作形式；獨(dú)立氣源，電源。生產(chǎn)過程配置防錯(cuò)功能。

?       年Zui大產(chǎn)能           255000只

Zui大日產(chǎn)能           1020只

年工作天數(shù)           250天

班次                 2

每班工作時(shí)間         7.5小時(shí)

生產(chǎn)效率             85%

節(jié)拍時(shí)間           45s

?       管理性：各工位獨(dú)立控制，線體統(tǒng)一管理，工位相互之間不干擾。在線檢測(cè)平臺(tái)設(shè)有生產(chǎn)線管理平臺(tái)。同時(shí)各工位設(shè)有工藝看板，顯示各工位每步操作步驟。

?       夾具部分：出廠時(shí)，乙方提供繩輪式電動(dòng)玻璃升降器產(chǎn)品的左前/右前/左后/右后的1種型號(hào)4套固定式專用夾具，通過快速變換夾具實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)產(chǎn)品之間的切換。同時(shí)充分考慮完成裝配定位和安裝功能，同時(shí)還具有檢具功能，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。充分考慮到操作簡(jiǎn)單，性能可靠，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度和便于維護(hù)等功能特點(diǎn)。

?       功能防錯(cuò)：對(duì)個(gè)別容易漏裝的零部件加強(qiáng)過程控制，增加過程檢測(cè)，分為三種：1、裝配過程檢測(cè)；2、關(guān)聯(lián)工位進(jìn)行漏裝檢測(cè)；3、裝配動(dòng)作過程檢測(cè)。

?       整條線體采用鋁型材架體，按工業(yè)操作臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，外觀整體結(jié)構(gòu)一致。端頭端蓋、槽條裝配就位。整個(gè)線體電氣管路布線安全隱蔽（符合國(guó)家ⅱ類電氣安全標(biāo)準(zhǔn)），設(shè)備外觀整體美觀大方。

二、          裝配單元：

?       a10滑輪鉚接及滑塊裝配

?       a20電機(jī)與固定支架打螺絲

?       a30繞線

?       a40蓋板鉚接

?       a50組件與安裝板上螺母

?       a60在線檢測(cè)

三、          各工作站概述及基本配置：

a10 鉚接及滑塊培裝配

a)、手工將鉚釘放入夾具，取過涂油后滑輪放入夾具中，再放入滑軌，按動(dòng)雙手啟動(dòng)按鈕自動(dòng)鉚接。鉚接壓力、時(shí)間、行程可調(diào)整。；

b）、將鋼絲繩穿入滑塊，取出鉚接好的滑軌，將滑塊穿到滑軌上，再把組件放入待轉(zhuǎn)料架.

l       工作節(jié)拍：= 45秒。

l       操作人員：1名。

l       所用主要設(shè)備：

a20 電機(jī)與固定支架打螺絲

   將電機(jī)放到夾具上，再裝電機(jī)固定板放到夾具上，螺絲自動(dòng)排列，人工取出螺絲，用電動(dòng)螺絲刀（或氣動(dòng)螺絲刀）將螺絲打到電機(jī)上。

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