Zui新電動車電池全自動鑄焊設(shè)備-全自動蓄電池鑄焊機(jī)

  全自動蓄電池動鑄焊機(jī)又稱為電動車電池用小密鑄焊機(jī)，全自動小密電瓶鑄焊機(jī)（生產(chǎn)線），小密電瓶全自動鑄焊機(jī)（生產(chǎn)線）。

  電腦全自動鑄焊機(jī)引領(lǐng)蓄電池行業(yè)的巨大變革
  電腦全自動鑄焊機(jī)是由機(jī)器智能化的、獨(dú)自連貫的、完成單個(gè)電池或多個(gè)電池所有集群體同時(shí)一次性鑄焊和裝入電池槽的全自動化工藝。
  1、淘汰了我國幾十年的勞動力密集型手工燒焊工藝,將前段生產(chǎn)人員壓縮到原來的45%—50%（企業(yè)可將節(jié)省的人員安排多班倒生產(chǎn)，減少了企業(yè)的人工成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率）。

  2、減少了作業(yè)者與鉛成分的直接接觸，Zui大程度地保護(hù)了勞動者的健康，環(huán)境中的鉛污染也Zui大程度的減少（特別是鉛煙對環(huán)境的污染）。
  3、能實(shí)現(xiàn)溫室氣體的零排放，因不再使用氧氣和乙炔原材料，為社會節(jié)能減排做出巨大的貢獻(xiàn)。
  4、生產(chǎn)效率高，操作簡單，培訓(xùn)容易，企業(yè)可以輪班生產(chǎn)，避免人員因素，環(huán)境因素的影響，以及節(jié)省企業(yè)的用鉛量。
  5、焊接效果更好，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定！
  6、生產(chǎn)產(chǎn)品使用的鉛用量，能規(guī)范定量統(tǒng)一，避免無效的鉛用量，為社會環(huán)保衛(wèi)生做出了貢獻(xiàn)。
以下列表簡易說明手工氣焊與本機(jī)鑄焊對比（以8h前段日產(chǎn)量2000只12v12ah電動車電池或4000只摩托車電池企業(yè)為例）

全自動蓄電池鑄焊機(jī)與手工焊接對比表

對比項(xiàng)目

普通手工氣焊

本機(jī)鑄焊（4臺）

對比結(jié)果

生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益

工藝流程

人力分配

工藝流程

人力分配

段對比

總對比

平均每月人工資1800元
年生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益：17人*1800元/人月*12月=367200元

人力資源

包片

13人

包片

13人

省0人

省
17人

氣焊

10人

鋳焊

2人

省8人

修檢

4人

修檢

0人

省4人

入槽

3人

入槽

3人

省0人

關(guān)檢

2人

關(guān)檢

1人

省1人

連接單體

2人

連接單體

2人

省0人

符蓋

2人

符蓋

0人

省2人

鑄鉛件

2人

鑄鉛件

0人

省2人

能源資源

1、普通手工氣焊平均每臺電池所消耗的燃?xì)獬杀炯s0.15元、機(jī)器鑄焊無需燃?xì)?/p>

省氧氣乙炔兩者耗電量相當(dāng)

年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：0.15元/臺*2000臺/天*25..5天*12月=91800天

2、用機(jī)器鑄焊可一次性成型鉛零件，無需另外耗電鑄造鉛零件，并且兩者耗電量相當(dāng)。

用鉛量

用鉛量大，一致性差，成本不易控制

用鉛量標(biāo)準(zhǔn)，省鉛，成本易控制

定量

比手工氣焊省鉛約15g/只*2000只/天*25.5天/月*12月*1.6萬元/噸=146880元

焊接質(zhì)量

有一定的經(jīng)濟(jì)效益

產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，浪費(fèi)率低，易于控制，可靠性好

穩(wěn)定

相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品檔次提高，制造水平提高

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