一、紫外耐氣候試驗(yàn)箱 紫外光照老化試驗(yàn)箱 概述

本產(chǎn)品采用類(lèi)比陽(yáng)光中紫外線(xiàn)段光譜的螢光紫外燈，并結(jié)合控溫對(duì)材料造成變色、亮度、強(qiáng)度下降、開(kāi)裂、剝落、粉化、氧化等損害因素，同時(shí)通過(guò)紫外光與濕氣之間的協(xié)同作用使得材料單一耐光能力或單一耐濕能力減弱或失效，從而廣泛用于對(duì)材料耐氣候性能的評(píng)價(jià)。

設(shè)備具有提供的陽(yáng)光紫外模擬，使用維護(hù)成本低廉，易于使用，設(shè)備采用控制自動(dòng)運(yùn)行，試驗(yàn)周期自動(dòng)化程度高，燈光穩(wěn)定性好，試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)率高等特點(diǎn)。

二、參考標(biāo)準(zhǔn)

1. ASTMG154-2006

2. ISO4892.3-2006

3. GB/T145522-93等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

   技術(shù)指針以本技術(shù)方案書(shū)中技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

4. 試驗(yàn)箱空間：深400×寬1140×高390mm

5. 外形尺寸：深500×寬1300×高1360mm

6. 機(jī)組材質(zhì)：內(nèi)外304不銹鋼 /外304不銹鋼或鍍鋅烤漆鋼板

7. 試樣架：鋁合金框式基架試板

8. 控制儀：彩色觸摸屏程控儀或RKC智能控制儀

9. 輻照燈管：A-340或B-313 8支（選）每面4支共2面（兩種燈管請(qǐng)二選其一）

10. 可雙向聯(lián)機(jī)（RS232通信界面、選配）

11. 電源用漏電斷路器控制回路超載短路報(bào)警、超溫報(bào)警、缺水保護(hù)

四、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

1. 溫度范圍：RT+10℃~70℃

2. 濕度范圍：≥90%RH

3. 溫度均勻度：±1℃

4. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

5. 燈管內(nèi)中心距離：70mm

6. 測(cè)試品與燈管的中心距離：50±3mm

7. 輻照度：0.55W/m2（可選配輻照計(jì)，輻照度真實(shí)可調(diào)，并出具計(jì)量院校準(zhǔn)證書(shū)。）

8. 光照、冷凝、噴淋試驗(yàn)周期可調(diào)

9. 燈管：L=1200/40W，8支（A/B使用壽命1600h以上）

10. 控制儀：彩色觸摸屏智能控制儀

11. 控溫方式：PID自整SSR控制

12. 標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸：75×290mm（特殊規(guī)格需在合同中說(shuō)明）

13. 水槽水深：25mm自動(dòng)控制

14. 有效輻照區(qū)域：900×210mm

15. 紫外線(xiàn)波長(zhǎng)：A范圍為315-400nm;B范圍為280-315nm

16. 試驗(yàn)時(shí)間：0~999H（可調(diào)）

17. 輻照黑板溫度：50℃~70℃

18. 標(biāo)準(zhǔn)樣品架：24付

19. 機(jī)組具有自動(dòng)噴淋功能

五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1. 箱體采用數(shù)控設(shè)備制作、工藝先進(jìn)、線(xiàn)條流暢、美觀大方

2. 外箱材質(zhì)為304SUS不銹鋼

3. 箱內(nèi)風(fēng)道采用單循環(huán)系統(tǒng)、有一只進(jìn)口軸流風(fēng)機(jī)、提高了空氣的流量、加熱的能力、大幅度的改善了試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻性

4. 燈管：專(zhuān)用紫外燈管、兩排共8支、40W/支

5. 燈管壽命：1600h以上

6. 水源及耗量：自來(lái)水或蒸餾水約8升/天

7. 在工作室兩邊共安裝8支紫外燈管

8. 加熱方式為內(nèi)膽水槽式加熱、升溫快、溫度分布均勻

9. 箱蓋為雙向翻蓋式、關(guān)閉輕松自如

10. 內(nèi)膽水位自動(dòng)補(bǔ)水、防止加熱管空燒損壞

11. 試樣架由不銹鋼或鋁合金制成

12. 機(jī)組底部采用高品質(zhì)PU活動(dòng)輪固定                    

13. 排水系統(tǒng)使用U型積沉裝置排水

14. 試樣品表面與紫外燈平面相平行

15. 噴淋系統(tǒng)內(nèi)部安裝有自動(dòng)噴頭、水壓可調(diào)

六、溫度控制

a. 一級(jí)的光學(xué)反應(yīng)對(duì)溫度變化并不敏感，然而，隨之而來(lái)的二級(jí)反應(yīng)的速度則和溫度變化緊密相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，隨著溫度升高，反應(yīng)速度會(huì)加快，因此，在紫外線(xiàn)暴曬試驗(yàn)過(guò)程中，溫度控制就顯得很重要，更重要的是要將加速試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)溫度與材料在實(shí)際應(yīng)用中遭遇的Zui高溫度相匹配。

b. 在設(shè)備中紫外線(xiàn)過(guò)程的溫度設(shè)置為50℃~70℃中的任何一點(diǎn)，具體取決于光照度水平和室內(nèi)環(huán)境氣溫。設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)是通過(guò)具有微電腦演算功能的控制器來(lái)指揮設(shè)備內(nèi)的空氣加熱器、水加熱器等一系列系統(tǒng)來(lái)完成。

c. 濕氣：隨著溫度的提高，潮濕對(duì)材料的破壞力會(huì)急劇增加。因此在潮濕過(guò)成中，溫度控制是Zui基本的要求。更進(jìn)一步說(shuō)，要產(chǎn)生加速效果就是要求在潮濕過(guò)程中保持高溫環(huán)境。所以在冷凝過(guò)程的溫度設(shè)置為40℃~60℃中的任何一點(diǎn)。

七、加熱系統(tǒng)

1. 采用U型鈦合金高速加溫電熱管

2. 溫度控制與光照完全獨(dú)立系統(tǒng)

3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益

4. 加熱系統(tǒng)具有防超溫功能：

1. 黑板溫度采用彩色觸摸屏程控儀或數(shù)位按鍵溫控儀控制加熱，輸出功率均由微電腦演算，PID自整定，監(jiān)控采用標(biāo)準(zhǔn)的PT100黑板溫度感測(cè)器。

2. 水槽溫度采用彩色觸摸屏程序韓國(guó)溫控儀控制加熱，水槽位于箱體下部，內(nèi)置電加熱水器。在測(cè)試過(guò)程中，有一個(gè)測(cè)試段是黑暗凝露過(guò)程，它需要箱體內(nèi)能產(chǎn)生較高溫度的飽和水蒸氣，當(dāng)水蒸氣遇到相對(duì)較冷的樣板表面時(shí)，會(huì)在樣板表面凝結(jié)露水。

八、安全裝置：

1. 接地保護(hù)

2. 電源超載短路斷路器

3. 控制回路超載、短路熔斷器

4. 缺水保護(hù)

5. 超溫保護(hù)

九、設(shè)備使用條件

1. 環(huán)境溫度：5℃　~+32℃；

2. 環(huán)境濕度：≤85%；

3. 電源要求：AC220（±10%）V/50HZ二相三線(xiàn)制

4. 預(yù)裝容量：5KW

十、培訓(xùn)、售后服務(wù)：

1. 目 的：充分滿(mǎn)足客戶(hù)需求，達(dá)到客戶(hù)滿(mǎn)意的目的。

2. 職 責(zé)：本公司當(dāng)?shù)剞k事處專(zhuān)職負(fù)責(zé)該地區(qū)本公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售及售后服務(wù)工作，并負(fù)責(zé)為客戶(hù)提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢(xún)工作。負(fù)責(zé)安排和組織對(duì)客戶(hù)的技術(shù)培訓(xùn)。

3. 培 訓(xùn)：

①　可安排用戶(hù)在設(shè)備出廠調(diào)試時(shí)來(lái)公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，使客戶(hù)了解設(shè)備性能，教會(huì)其正確使用，減少設(shè)備因使用不當(dāng)造成故障；

②　也可根據(jù)合同要求，在為用戶(hù)安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)；

4. 售后服務(wù)

①　為用戶(hù)提供所需的使用、維護(hù)咨詢(xún)；

②　及時(shí)向用戶(hù)提供易損件和備件；

③　為用戶(hù)派出技術(shù)人員對(duì)其設(shè)備使用、維護(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；

④　從驗(yàn)收之日起，設(shè)備在一年質(zhì)量保證期內(nèi)，需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗(yàn)箱制造質(zhì)量問(wèn)題不能正常工作時(shí)，供方在得到通知后24小時(shí)內(nèi)將派出維修人員進(jìn)行免費(fèi)維修。也可根據(jù)具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時(shí)限；

質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費(fèi)。