產(chǎn)品簡介：

機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭和側(cè)銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

二、      機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）

1．X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。

X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。

導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個滑塊。

2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。

導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌

4、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

5、潤滑系統(tǒng)：

6、機(jī)床安全、防護(hù)裝置：

（1）   采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

（2）   機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的安全。

（3）   床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。

（4）   配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。

7.銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機(jī)，Zui高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。

三、      機(jī)床電氣部分：

1．控制裝置的工作電源：

（1）   工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

（2）   環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3）   相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

2．電器配置：

   進(jìn)給電機(jī)采用日本電機(jī)，主軸采用北京CTB電機(jī)。