微弧氧化技術(shù)與設(shè)備簡介

一、微弧氧化技術(shù)的原理及特點：

微弧氧化或微等離子體表面陶瓷化技術(shù),是指在普通陽極氧化的基礎(chǔ)上，利用弧光放電增強并激活在陽極上發(fā)生的反應(yīng)，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優(yōu)質(zhì)的強化陶瓷膜的方法，是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達到工件表面強化的目的。

微弧氧化技術(shù)的突出特點是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000hv，Zui高可達3000hv，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；（2）良好的耐磨損性能；（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點，因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景；（4）有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100mω。（5）溶液為環(huán)保型，符合環(huán)保排放要求。（6）工藝穩(wěn)定可靠,設(shè)備工藝簡單，效率高.(7)反應(yīng)在常溫下進行，操作方便，易于掌握。（8）基體原位生長陶瓷膜，結(jié)合牢固,陶瓷膜致密均勻。此工藝可代替并優(yōu)于陽極氧化工藝。

二、工藝流程：去油－清洗－微弧氧化－清洗－封閉

三、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)及所處水平：

在引進俄羅斯先進的微弧氧化技術(shù)基礎(chǔ)上，為企業(yè)成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。從與廠方人員接觸并且應(yīng)用比較工藝指標(biāo)來看，我們應(yīng)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)如下：

（1）鋁、鎂、鈦及其合金的微弧氧化膜層性能指標(biāo)：

①陶瓷膜致密、均勻，顏色一致性優(yōu)良（顏色在一定范圍內(nèi)可調(diào)），厚度、硬度可控制。厚度可達10～400微米。

②根據(jù)用戶需求，硬度可在hv300～3000調(diào)控。摩擦系數(shù)約0.18（干摩擦）。

③相對耐磨性可提高3～50倍，耐腐蝕性可提高15～40倍左右，耐熱大于2000℃。

④拉伸強度提高20%。與機體結(jié)合強度：軸向拉伸40-70mpa;剪切20-30mpa。

（2）生產(chǎn)成本和效率：耗電量0.05～0.1kwh/μm·dm2，氧化膜生長速率50～100μm/h,Zui大加工面積約2m2/100kw。

四、微弧氧化設(shè)備：

生產(chǎn)線設(shè)備包括：微弧氧化電源（含專用變壓器）、槽組部分、加熱溫控部分、冷卻部分、攪拌部分、行車部分等。多功能單/雙極性微弧氧化脈沖開關(guān)電源：功率有10kw～400kw（電源型號按需求在whd10－400型系列范圍內(nèi)選擇），正、負(fù)向電流在0～500a，均可設(shè)定、可調(diào)；額定電壓800v，負(fù)向電壓300v；占空比在5～95％之間調(diào)節(jié)；輸出頻率50～2000hz；正、負(fù)脈沖個數(shù)可組合設(shè)定；具有恒流、恒壓和恒功率三種輸出功能。

設(shè)備操作自動和手動控制轉(zhuǎn)換，可氧化處理各種輕質(zhì)合金材料、各種陶瓷膜層?？砂从脩舢a(chǎn)品的生產(chǎn)需求，進行生產(chǎn)線的工藝流程和非標(biāo)配套設(shè)計。

五、適用領(lǐng)域：

微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷，煙機，電子3c產(chǎn)品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。如：鋁合金加工成的子母導(dǎo)彈推進器、炮彈的彈底、內(nèi)燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風(fēng)動工具中氣缸、煙草機械的耐磨和耐腐零件、紡織機械中導(dǎo)紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。鎂合金的汽車發(fā)動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅，3c產(chǎn)品和電動工具的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐耐磨部件、石油化工及醫(yī)藥工業(yè)中的耐腐容器及設(shè)備等。還可替代陽極氧化工藝和應(yīng)用于零部件的表面修復(fù)。

六、合作模式：1、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。2、合資辦廠（技術(shù)入股）。3、提供全套設(shè)備和技術(shù)4、委托開發(fā)專項工藝及設(shè)備。5、合作開發(fā)專項工藝及設(shè)備。6、來料加工等。

七、聯(lián)系方式：

聯(lián)系電話：0451-84346880、84346881傳真：0451-84346880

聯(lián) 系人：陳楊

地址：哈爾濱高新技術(shù)開發(fā)區(qū)迎賓集中區(qū)天平路6號郵編：150078

網(wǎng)址：https://www.ch-cr.com.

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