電解鋁撈渣工況惡劣，斗體長期承受940?960℃高溫、冰晶石氟鹽熔鹽沖刷、鋁渣撞擊磨損，還要反復(fù)經(jīng)歷槽內(nèi)高溫、槽外冷卻的冷熱交變循環(huán)。普通拼裝抓斗容易出現(xiàn)氣孔砂眼缺陷、粘渣積鹽、沖刷減薄、熱疲勞開裂，這款電解鋁專用耐熱鋼撈渣抓斗，采用硅溶膠整體精密鑄造工藝，嚴(yán)控鑄件內(nèi)在質(zhì)量，做到無氣孔、無砂眼，優(yōu)化斗體曲面結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)不沾渣料，耐熔渣電解質(zhì)高溫沖刷。

斗體采用硅溶膠失蠟一體澆鑄成型，斗瓣、吊耳、連接基座整體成型，無拼接焊縫，消除焊接位置貧鉻腐蝕開裂隱患。澆注環(huán)節(jié)優(yōu)化澆冒口、溢流排渣系統(tǒng)，嚴(yán)控型殼質(zhì)量，有效規(guī)避氣孔、砂眼、夾渣等常見鑄造缺陷，鑄件表面光潔致密。鑄件完成固溶去應(yīng)力熱處理，充分釋放鑄造殘余應(yīng)力，穩(wěn)定奧氏體金相組織，提升抗熱震韌性，適配頻繁升降溫的撈渣作業(yè)。

新型不沾渣斗體做流線大圓角曲面設(shè)計，內(nèi)壁光滑過渡，減少鋁渣、粘稠電解質(zhì)大面積粘附堆積；搭配合理排布的鏤空導(dǎo)流孔，撈渣作業(yè)時熔融電解質(zhì)可以快速回流電解槽，只截留固態(tài)鋁渣與結(jié)殼塊，減少熔鹽滯留在斗體造成持續(xù)腐蝕，卸料干凈，大幅降低人工清渣清理頻次。斗刃以及渣料沖刷接觸區(qū)域做加厚強(qiáng)化處理，抵御鋁渣、結(jié)殼塊的沖擊摩擦，提升耐高溫沖刷磨損能力。

主流斗型分為鏤空雙瓣、鏤空多瓣，也可按需定制加長臂款式。鏤空雙瓣抗沖擊能力強(qiáng)，適合大塊結(jié)殼、塊狀碳渣撈?。荤U空多瓣 4?6爪合圍，清理松散氧化細(xì)浮渣效果更好；加長臂一體鑄造抓斗用于槽內(nèi)深部沉淀渣清理，禁止分段焊接。驅(qū)動優(yōu)先選用機(jī)械四繩結(jié)構(gòu)，液壓款油缸密封不耐高溫輻射，只允許在槽外使用，嚴(yán)禁下電解槽撈渣。

材質(zhì)選型：常規(guī)電解鋁常態(tài)化撈渣優(yōu)先ZG40Cr25Ni20Si2，耐氟鹽腐蝕、抗蠕變、抗熱震綜合性能均衡；間歇撈渣工況可選ZG35Cr24Ni7SiN；強(qiáng)腐蝕嚴(yán)苛工況升級 ZG40Cr28Ni48W5Si2。

出廠質(zhì)量管控，每批次做光譜成分檢測核驗合金元素；PT滲透探傷重點檢查爪瓣根部、轉(zhuǎn)角、吊耳等應(yīng)力集中位置，排查內(nèi)部微裂紋疏松缺陷，檢測報告可隨貨交付，滿足鋁廠設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)。

使用注意：抓斗作業(yè)結(jié)束及時抬離電解槽高溫區(qū)域充分冷卻，不要長時間停留在熱輻射環(huán)境；定期清理斗瓣表面粘結(jié)電解質(zhì)渣殼，降低氟鹽殘留侵蝕；加長臂型號嚴(yán)禁超載抓取，防止臂體彎曲變形。

選型小結(jié)：電解鋁撈渣優(yōu)先整體硅溶膠精鑄抓斗，保證無氣孔砂眼內(nèi)在品質(zhì)；流線鏤空結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不沾渣、耐熔鹽沖刷；根據(jù)渣料形態(tài)選擇雙瓣或者多瓣，匹配對應(yīng)材質(zhì)，減少備件更換頻次。