自固化絕緣防護(hù)包材依據(jù)T/CEEIA503-2021安排檢測(cè)時(shí)，需要把來樣狀態(tài)、固化后的材料性能和包裹導(dǎo)線后的電氣表現(xiàn)連成可追溯的交付記錄。與上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)進(jìn)行技術(shù)溝通，可先說明材料批次、包裝及固化方式、擬用導(dǎo)線和驗(yàn)收用途。下文以公開一手方法支持的通用原理說明各項(xiàng)目的執(zhí)行鏈；專門制樣、處理?xiàng)l件、施加量和判定要求應(yīng)在實(shí)施前按適用文件確認(rèn)，不由相近材料的示例值替代。

檢測(cè)對(duì)象項(xiàng)目/參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號(hào)名稱

自固化絕緣防護(hù)包材		全部項(xiàng)目	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021
	1	外觀	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.1
	2	試樣制備	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.2
	3	厚度	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.3
	4	拉伸性能	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.4
	5	擊穿電壓	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.5
	6	相對(duì)介電常數(shù)	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.6
	7	介質(zhì)損耗因數(shù)	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.6
	8	體積電阻率	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.7
	9	UV加速試驗(yàn)	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.8
	10	垂直燃燒試驗(yàn)	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.9
	11	包裹導(dǎo)線樣品擊穿電壓試驗(yàn)	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.10
	12	包裹導(dǎo)線樣品浸水耐壓試驗(yàn)	自固化絕緣防護(hù)包材 T/CEEIA503-2021 5.11

外觀：把包裝狀態(tài)與固化表面分別記錄

外觀檢查先確認(rèn)來樣名稱、批號(hào)、形態(tài)和包裝完整性，并把開啟包裝的時(shí)點(diǎn)與后續(xù)制樣編號(hào)對(duì)應(yīng)起來。自固化材料可能在開啟后發(fā)生狀態(tài)變化，不能把儲(chǔ)存中的包材、剛展開的材料和完成固化的表面當(dāng)作同一個(gè)觀察階段，也不憑表面觸感判斷內(nèi)部已經(jīng)固化。

實(shí)施時(shí)在適宜照明下展開可觀察區(qū)域，按材料實(shí)際結(jié)構(gòu)區(qū)分內(nèi)外表面、邊緣和搭接位置，記錄可見異物、破損、氣泡、裂紋、局部不均或黏連。帶有離型層或保護(hù)層的樣品，是否揭除及何時(shí)揭除應(yīng)按適用制樣要求確定，避免操作本身造成缺陷。

對(duì)卷繞或折疊來樣，照片應(yīng)保留缺陷所在位置、方向及鄰近完好區(qū)域，必要時(shí)與包裝外部標(biāo)識(shí)一同存檔。檢查人員不應(yīng)為獲得整潔畫面而拉伸材料、刮除表面物或修補(bǔ)裂口；這些動(dòng)作會(huì)改變后續(xù)厚度、拉伸以及電極接觸試驗(yàn)所面對(duì)的真實(shí)樣品。

交付記錄應(yīng)說明觀察對(duì)象處于何種包裝和固化階段，列明異常的形態(tài)及位置，并與后續(xù)取樣區(qū)域建立聯(lián)系。外觀沒有可見異常不代表內(nèi)部不存在孔隙或界面問題，也不能代替擊穿或浸水耐壓結(jié)果；是否符合外觀要求仍須按適用文件作出判斷。

試樣制備：連接材料固化與導(dǎo)線包裹的樣品鏈

制樣前需確認(rèn)該產(chǎn)品實(shí)際的固化機(jī)制、包裝保護(hù)方式、內(nèi)外層方向以及測(cè)試所需狀態(tài)。公開的濕氣固化材料實(shí)例說明，表面變化與深部固化可能不同步，但不能據(jù)此認(rèn)定所有自固化包材都采用同一種反應(yīng)機(jī)制；材料說明與適用試驗(yàn)文件應(yīng)共同界定制樣路線。

材料試片和包裹導(dǎo)線試件應(yīng)分別編號(hào)。試片的成形、離型、裁切和厚度測(cè)量需要避免引入氣泡、邊緣缺口或額外拉伸；制備導(dǎo)線試件時(shí)，則要記錄導(dǎo)線本體狀態(tài)、包裹方向、搭接與端部處理，使同批材料在兩種構(gòu)型中的使用過程能夠?qū)?yīng)。

若制樣涉及模具或規(guī)定環(huán)境，應(yīng)記錄成形起止、環(huán)境、脫模及后續(xù)調(diào)節(jié)過程，不以延長(zhǎng)等待時(shí)間代替固化狀態(tài)確認(rèn)。不同厚度或多層包裹可能改變內(nèi)部固化和界面接觸，未經(jīng)適用方法允許，不應(yīng)把薄片的處理完成時(shí)點(diǎn)直接套用到較厚的組合試件。

制樣交付不僅是獲得外形完整的樣品，還應(yīng)包括批次、取樣位置、形態(tài)轉(zhuǎn)換和異常處理記錄。需要破壞性測(cè)量的項(xiàng)目應(yīng)預(yù)先分配試件，防止已受拉伸、施壓或燃燒作用的材料再次用于原始狀態(tài)試驗(yàn)。具體尺寸、數(shù)量和調(diào)節(jié)條件按適用方法確認(rèn)。

厚度：明確受測(cè)層次和接觸狀態(tài)

厚度測(cè)量先界定是固化后的材料本體厚度，還是帶有保護(hù)層、離型層或搭接層的組合厚度。相同標(biāo)稱規(guī)格并不意味著這些讀數(shù)可以互換；客戶提供的結(jié)構(gòu)信息應(yīng)與實(shí)際取樣形態(tài)對(duì)應(yīng)，不能將包裝輔助層計(jì)入后再作為絕緣材料的有效厚度使用。

機(jī)械測(cè)厚的通用過程是核查測(cè)量面清潔及儀器狀態(tài)，在約定位置使試樣與測(cè)頭穩(wěn)定接觸后讀數(shù)。自固化包材可能具有可壓縮性，測(cè)頭形狀、接觸作用和讀數(shù)時(shí)點(diǎn)會(huì)影響結(jié)果，應(yīng)采用適用方法規(guī)定的條件，避免用手壓緊或反復(fù)擠壓后選擇有利讀數(shù)。

測(cè)點(diǎn)布置要反映取樣區(qū)域及方向，記錄各點(diǎn)實(shí)際值，并將邊緣、氣泡或搭接等特殊位置單獨(dú)說明。用于拉伸應(yīng)力或介電換算的厚度還應(yīng)能追溯到相應(yīng)試片；把另一片樣品的厚度或名義厚度直接代入，會(huì)把制樣差異隱藏在后續(xù)性能結(jié)果中。

報(bào)告應(yīng)說明厚度的層次定義、固化狀態(tài)、測(cè)量位置及采用的匯總方式，而不是只給出脫離樣品條件的單個(gè)數(shù)值。平片厚度與包裹導(dǎo)線后的徑向結(jié)構(gòu)不同，前者不能自動(dòng)代表搭接區(qū)或曲面處的絕緣路徑，組合試件仍需按其自身要求制備和評(píng)價(jià)。

拉伸性能：區(qū)分載荷響應(yīng)與試樣實(shí)際伸長(zhǎng)

拉伸性能用于觀察固化材料在受力過程中承載和變形的表現(xiàn)。先按適用方法確定試樣形狀、取樣方向及調(diào)節(jié)狀態(tài)，測(cè)量計(jì)算所需尺寸，并檢查有效受力區(qū)域是否存在裁切缺口或氣泡。未經(jīng)確認(rèn)，不把包裝用保護(hù)層與材料本體一起受力的結(jié)果稱為本體性能。

試驗(yàn)時(shí)將試樣沿受力軸線裝夾，避免偏心和夾口提前損傷，在確定的加載程序下同步采集力和伸長(zhǎng)信息。夾持器移動(dòng)并不一定等于標(biāo)距區(qū)域的實(shí)際伸長(zhǎng)；當(dāng)材料發(fā)生滑移或明顯局部變形時(shí)，應(yīng)根據(jù)所用測(cè)量方法檢查數(shù)據(jù)有效性，而不是繼續(xù)套用位移結(jié)果。

對(duì)需要報(bào)告應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的情形，力值應(yīng)結(jié)合適用的初始截面定義換算，伸長(zhǎng)則依據(jù)相應(yīng)標(biāo)距變化處理。記錄破壞發(fā)生在有效區(qū)域、夾持部位還是原有缺陷處，并保留曲線與異?，F(xiàn)象。某次夾持失效不能被悄然改記為材料正常斷裂。

交付時(shí)說明材料狀態(tài)、方向、尺寸、伸長(zhǎng)測(cè)量方式及異常試樣的處置，使不同批次或處理前后的比較具有同一基礎(chǔ)。拉伸結(jié)果回答的是特定試樣條件下的力學(xué)問題，不能直接推導(dǎo)包裹搭接區(qū)的密封效果或?qū)Ь€耐壓表現(xiàn)，相關(guān)項(xiàng)目需各自完成。

擊穿電壓：分辨材料穿透與沿面閃絡(luò)

材料擊穿電壓試驗(yàn)通過電極向試片施加電應(yīng)力，觀察絕緣失效時(shí)的電壓與現(xiàn)象。實(shí)施前需確認(rèn)試片固化狀態(tài)、厚度和電極接觸區(qū)域，并按適用方法選擇電極構(gòu)型、介質(zhì)以及施壓程序。交流與直流、連續(xù)與分級(jí)施壓的結(jié)果具有條件依賴性，不能混為同一數(shù)值。

裝樣時(shí)避免折皺、夾帶空氣或局部接觸不良，使預(yù)定區(qū)域處于明確的電場(chǎng)路徑中。接線和防護(hù)狀態(tài)核查完成后，由試驗(yàn)裝置按選定程序施壓并采集電壓與失效響應(yīng)，人員不接觸受壓樣品或帶電連接部位。結(jié)束后還需按安全程序處理殘余電荷。

發(fā)生異常時(shí)應(yīng)查明失效位于材料穿透路徑、邊緣、表面還是外部接線處。沿面閃絡(luò)或電極邊緣放電可能中斷試驗(yàn)，卻不等于已獲得有效的材料穿透擊穿值；異常試件是否重做及如何記錄，應(yīng)遵循適用方法，而非憑較高或較低的讀數(shù)作選擇。

交付內(nèi)容應(yīng)關(guān)聯(lián)電極、介質(zhì)、厚度、施壓路線、失效位置和原始記錄。擊穿電壓與按厚度換算的介電強(qiáng)度不是同一個(gè)量，不能只改單位就互相替代；材料試片結(jié)果也不代表包裹導(dǎo)線后的完整結(jié)構(gòu)，后者有獨(dú)立的界面和幾何影響。

相對(duì)介電常數(shù)：以受控幾何比較電容響應(yīng)

相對(duì)介電常數(shù)描述材料在電場(chǎng)中的極化響應(yīng)，不是電阻或擊穿電壓的另一種表達(dá)。通用測(cè)量思路是在確定幾何條件下測(cè)得含試樣的電容，再與相同幾何的真空電容基準(zhǔn)比較。實(shí)際裝置使用空氣參照或幾何計(jì)算時(shí)，應(yīng)按適用方法處理相應(yīng)條件，不能隨意混換基準(zhǔn)。

制備厚度和表面狀態(tài)可追溯的試片，置于適合的電極或夾具之間，核查有效受測(cè)區(qū)域與接觸情況。柔軟材料的壓縮、空氣隙和電極貼合不良都會(huì)改變測(cè)得的電容，因此裝夾作用應(yīng)受控；不能通過不斷壓緊試樣，把讀數(shù)穩(wěn)定簡(jiǎn)單等同于測(cè)量準(zhǔn)確。

完成儀器及夾具所需的校核后，在確定的頻率、溫度和電信號(hào)條件下測(cè)量，并記錄幾何輸入和重復(fù)讀數(shù)。對(duì)于需要屏蔽、保護(hù)或寄生量修正的裝置，應(yīng)按其實(shí)際測(cè)量模型處理。不同頻率下的材料響應(yīng)可能不同，不能把某個(gè)測(cè)量點(diǎn)推廣為所有使用條件。

交付時(shí)將相對(duì)介電常數(shù)與所用電容、厚度、面積定義及環(huán)境條件聯(lián)系起來，便于判斷差異來自材料還是制樣及夾具。該結(jié)果可用于材料電氣響應(yīng)的比較，但不能單獨(dú)證明損耗較小、絕緣耐壓合格或浸水后仍保持原有狀態(tài)，這些問題分別由相關(guān)項(xiàng)目回答。

介質(zhì)損耗因數(shù)：保留交流損耗的測(cè)量模型

介質(zhì)損耗因數(shù)反映交流電場(chǎng)中損耗與儲(chǔ)能響應(yīng)之間的關(guān)系，需要與相對(duì)介電常數(shù)分別報(bào)告。雖然兩項(xiàng)可以在同一介電測(cè)量系統(tǒng)中獲得，但電容讀數(shù)本身不足以替代損耗測(cè)量；固化程度、受潮和測(cè)試頻率均可能影響響應(yīng)，比較時(shí)應(yīng)保持樣品和條件可比。

通用電橋方法將試樣置于電極系統(tǒng)中，按儀器要求連接標(biāo)準(zhǔn)支路和被測(cè)支路，完成平衡后讀取電容及損耗相關(guān)量。使用其他合適測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，同樣需要明確其等效模型及修正方式。儀器顯示的串聯(lián)和并聯(lián)等效參數(shù)不能未經(jīng)處理直接混作同一個(gè)結(jié)果。

測(cè)量過程中檢查屏蔽、保護(hù)連接和接觸穩(wěn)定性，控制引線及夾具寄生效應(yīng)對(duì)小損耗讀數(shù)的影響。電容與損耗通道應(yīng)分別核查，異常漂移需結(jié)合樣品厚度、空氣隙、環(huán)境及連接狀態(tài)排查；不把所有不穩(wěn)定讀數(shù)都?xì)w因于材料，也不隨意刪除不便解釋的數(shù)據(jù)。

報(bào)告說明所用模型、頻率、環(huán)境、樣品狀態(tài)和結(jié)果處理，必要時(shí)保留平衡或原始測(cè)量記錄。損耗因數(shù)與電阻率關(guān)注的響應(yīng)不同，不能以一項(xiàng)正常替代另一項(xiàng)評(píng)價(jià)；是否滿足產(chǎn)品要求，應(yīng)以約定的適用條件和判據(jù)為基礎(chǔ)，而非引用其他材料的示例水平。

體積電阻率：把內(nèi)部導(dǎo)電與表面泄漏分開

體積電阻率評(píng)價(jià)材料內(nèi)部導(dǎo)電路徑，需要先明確試樣厚度、有效電極面積及固化和調(diào)節(jié)狀態(tài)。絕緣材料的微小電流測(cè)量容易受表面污染、受潮及連接泄漏影響，因此來樣接觸和裝夾應(yīng)保持清潔，不能把一次電阻讀數(shù)直接當(dāng)作與幾何無關(guān)的材料常數(shù)。

通用執(zhí)行鏈?zhǔn)窍螂姌O間施加確定的直流電壓，測(cè)量規(guī)定時(shí)點(diǎn)的電流或相應(yīng)電阻，再結(jié)合有效面積及厚度換算。測(cè)量系統(tǒng)按適用方法采用保護(hù)和屏蔽連接，使需要排除的表面泄漏不混入體積電流。電極接觸材料與有效面積定義也應(yīng)與實(shí)際裝置相符。

施壓后電流可能隨時(shí)間變化，應(yīng)記錄電壓、通電時(shí)間、環(huán)境和讀數(shù)狀態(tài)，而不是挑選某個(gè)較小電流作為代表。空白夾具泄漏、儀器測(cè)量范圍及樣品表面狀態(tài)均需檢查；讀數(shù)達(dá)到系統(tǒng)邊界時(shí)，應(yīng)說明測(cè)量限制，不把量程顯示解釋為材料沒有任何導(dǎo)電。

交付記錄應(yīng)區(qū)分原始電阻與經(jīng)幾何換算的體積電阻率，并注明單位、保護(hù)電極配置和異常情況。體積與表面電阻率的受測(cè)路徑不同，不應(yīng)互相替代。該項(xiàng)目回答內(nèi)部導(dǎo)電特性，不能直接推導(dǎo)擊穿電壓、包裹搭接的完整性或浸水后的耐受表現(xiàn)。

UV加速試驗(yàn)：將受控暴露與變化評(píng)價(jià)配對(duì)

UV加速試驗(yàn)用受控紫外暴露觀察材料變化，實(shí)施前應(yīng)明確光源類型、光譜范圍及適用的溫濕過程。不同燈管的光譜并不相同，不能只因都稱為紫外燈就互換；是否包含冷凝、噴水或其他濕潤(rùn)階段，應(yīng)按適用方法選擇，不能直接照搬設(shè)備宣傳中的完整循環(huán)。

從同一可追溯批次制備狀態(tài)可比的暴露樣品和對(duì)照樣品，按裝置要求安裝，使擬評(píng)價(jià)表面朝向光源并避免非預(yù)期遮擋。固定方式不得拉伸或壓傷材料；需要比較內(nèi)外表面、顏色或厚度影響時(shí)，應(yīng)事先明確取樣和分組，不在暴露結(jié)束后隨意改變比較對(duì)象。

暴露期間記錄采用的光源、控制量、環(huán)境階段及設(shè)備校核情況，保持各試樣接受的過程能夠追溯。完成暴露后，按約定的恢復(fù)和評(píng)價(jià)路線檢查顏色、裂紋、表面狀態(tài)或指定性能變化。外觀觀察和性能復(fù)測(cè)應(yīng)分別留下記錄，不用照片替代需要測(cè)量的材料性能。

報(bào)告應(yīng)說明暴露過程和所評(píng)價(jià)變化的范圍，并把結(jié)果與未暴露對(duì)照的狀態(tài)聯(lián)系起來。加速裝置中的時(shí)間不能未經(jīng)相關(guān)性驗(yàn)證直接換算為戶外使用年限；一次暴露后的變化也不能覆蓋所有氣候和安裝條件，尤其不能代替包裹導(dǎo)線構(gòu)型的浸水受壓試驗(yàn)。

垂直燃燒試驗(yàn)：分開施焰、續(xù)燃和滴落現(xiàn)象

垂直燃燒試驗(yàn)通過規(guī)定構(gòu)型中的火焰作用觀察材料燃燒行為。制樣前需要明確固化狀態(tài)、方向、厚度和是否保留其他結(jié)構(gòu)層，并按適用方法完成調(diào)節(jié)。公開實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程可說明垂直裝夾、施焰和觀察的通用鏈條，但不能據(jù)此指定本產(chǎn)品的試樣尺寸或等級(jí)。

在具備相應(yīng)防護(hù)的試驗(yàn)空間內(nèi)固定試樣，檢查燃燒器、火焰狀態(tài)和受焰位置，按選定程序施焰及移開火源。施焰次數(shù)、持續(xù)時(shí)間和間隔應(yīng)遵循適用方法，不能為了獲得某種燃燒現(xiàn)象臨時(shí)改變；操作中還應(yīng)防止氣流或夾具接觸改變?cè)嚇拥恼鎸?shí)響應(yīng)。

觀察時(shí)分別記錄移開火源后的有焰燃燒、無焰灼燒、燃燒傳播和滴落現(xiàn)象。若適用方法設(shè)置下方承接物，應(yīng)記錄其實(shí)際響應(yīng)，不把熱滴落與燃燒滴落混記。視頻和計(jì)時(shí)應(yīng)與每次火焰作用對(duì)應(yīng)，遇到中途脫落、夾持異?；虬踩K止時(shí)如實(shí)說明。

交付應(yīng)給出試驗(yàn)構(gòu)型、過程和觀察結(jié)果，再依據(jù)適用判據(jù)評(píng)價(jià)，而不是只寫材料能否自行熄滅。垂直燃燒表現(xiàn)不等于不可燃，也不能直接證明煙密度、氣體釋放或?qū)嶋H火場(chǎng)表現(xiàn)；其他方法的分級(jí)名稱和示例條件不自動(dòng)適用于本項(xiàng)目。

包裹導(dǎo)線樣品擊穿電壓試驗(yàn)：檢驗(yàn)組合結(jié)構(gòu)的受壓路徑

包裹導(dǎo)線試件把材料性能與曲面成形、搭接及界面接觸結(jié)合起來，因此不能由平板試片的擊穿結(jié)果直接替代。制備前應(yīng)按適用文件確認(rèn)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)、原有絕緣狀態(tài)、包裹位置和端部處理，并記錄材料批次、固化過程及組合后的幾何特征，使不同試件能夠比較。

通用電氣原理是在內(nèi)導(dǎo)體與外電極之間建立明確的受壓路徑，電極形式及試驗(yàn)介質(zhì)須由適用方法確定。原絕緣若被保留，也會(huì)參與整個(gè)組合結(jié)構(gòu)的響應(yīng)，不能把測(cè)得結(jié)果全歸屬于包材本體；施壓前還需檢查包裹區(qū)邊緣和端部是否形成非預(yù)期的短路或放電通道。

按選定程序施壓并記錄電壓與失效現(xiàn)象，區(qū)分包材穿透、搭接界面問題和端部閃絡(luò)。公開絕緣導(dǎo)線原方法特別區(qū)分水電極與端部之間的閃絡(luò)，這說明構(gòu)型失效不能一律視為材料擊穿；該通用邊界不意味著本產(chǎn)品必須采用其中的水浴、電解質(zhì)或升壓參數(shù)。

交付時(shí)關(guān)聯(lián)導(dǎo)線、原絕緣、包裹方式、固化狀態(tài)、外電極和失效位置，說明結(jié)果對(duì)應(yīng)的是所測(cè)試組合。平片和包裹導(dǎo)線數(shù)據(jù)可以用于分析結(jié)構(gòu)差異，但不能直接互換，也不能由一次組合試驗(yàn)推導(dǎo)所有導(dǎo)線尺寸、搭接形式或現(xiàn)場(chǎng)施工條件下的電氣表現(xiàn)。

包裹導(dǎo)線樣品浸水耐壓試驗(yàn)：將水接觸過程接到耐受評(píng)價(jià)

浸水耐壓把包裹導(dǎo)線的水接觸歷史與隨后規(guī)定條件下的電壓耐受聯(lián)系起來，重點(diǎn)不只是材料是否吸水。試件應(yīng)保留導(dǎo)線、搭接、固化和端部處理記錄，并按適用方法確認(rèn)水接觸范圍、介質(zhì)、處理過程以及施壓時(shí)的狀態(tài)，避免將不同構(gòu)型的數(shù)據(jù)并列比較。

若適用方法采用水作為外電極，通用布置是在受測(cè)包裹段外形成接地水電極，內(nèi)導(dǎo)體接至施壓回路，導(dǎo)線連接端保持在規(guī)定的水面外位置。公開絕緣導(dǎo)線原方法支持這一執(zhí)行原理，但其水質(zhì)配制、浸泡時(shí)間和電壓程序不能直接移作本產(chǎn)品的試驗(yàn)條件。

達(dá)到約定水接觸狀態(tài)后，按所選路線升至規(guī)定試驗(yàn)電壓并保持規(guī)定時(shí)間，記錄是否出現(xiàn)失效及發(fā)生時(shí)點(diǎn)。水中施壓與取出恢復(fù)后施壓屬于不同處理路線，應(yīng)按適用文件選定而非隨意交換；電氣異常還需分辨來自包裹區(qū)、端部或外部接線，不能只記錄裝置報(bào)警。

耐壓試驗(yàn)回答的是試件在規(guī)定電壓和時(shí)間內(nèi)能否耐受，不以主動(dòng)尋找擊穿終點(diǎn)為目的，因此不能把耐壓值寫成擊穿電壓。交付中應(yīng)同時(shí)保留浸水、受壓、失效及安全處置記錄；滿足此次構(gòu)型的要求，不等于已證實(shí)長(zhǎng)期水密或所有現(xiàn)場(chǎng)浸水條件下的表現(xiàn)。

自固化絕緣防護(hù)包材按T/CEEIA503-2021組織交付時(shí)，應(yīng)把材料狀態(tài)、各項(xiàng)試驗(yàn)條件、原始響應(yīng)和包裹導(dǎo)線構(gòu)型對(duì)應(yīng)起來，分別解釋材料屬性與組合結(jié)構(gòu)結(jié)果。與上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)溝通送檢方案時(shí)，可圍繞來樣信息、適用方法和報(bào)告所需內(nèi)容逐項(xiàng)確認(rèn)；具體實(shí)施條件及符合性結(jié)論以確認(rèn)后的方法和實(shí)測(cè)記錄為依據(jù)。