企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)方式的核心,更是企業(yè)資產(chǎn)管理的主體.企業(yè)要實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)必須運(yùn)用多種先進(jìn)的管理方法,滿足顧客的不同要求,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到生產(chǎn)效益Zui大化.企業(yè)導(dǎo)入TPM管理的實(shí)施步驟如下:
一、更新觀念,樹立設(shè)備管理新理念
"工欲善其事,必先利其器".觀念是行動的先導(dǎo),建立全新的管理觀念是提升設(shè)備綜合管理水平的基礎(chǔ).企業(yè)可通過輿論宣傳和層層動員,廣大職工克服畏難情緒,轉(zhuǎn)變觀念,樹立起一系列"挑戰(zhàn)極限、勇于創(chuàng)新"的設(shè)備管理理念.目前TPM管理已經(jīng)被國際企業(yè)界公認(rèn)為成功的設(shè)備維修管理模式,許多企業(yè)把TPM工作的推行,作為管理的工作重點(diǎn).
二、推行TPM管理模式,構(gòu)建新型設(shè)備管理平臺,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益Zui大化
TPM工作重點(diǎn)是設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的設(shè)計(jì)、設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的監(jiān)視、以及設(shè)備的計(jì)劃維修管理.為此,結(jié)合實(shí)際確立"以操作者的日常維護(hù)和結(jié)合公司預(yù)防性維護(hù)及定修模式為主的全員設(shè)備維修"的設(shè)備維護(hù)制度,深入抓好設(shè)備點(diǎn)檢這一基礎(chǔ)的工作,依靠全員參與的設(shè)備日常維護(hù),保證設(shè)備周期運(yùn)行的可靠性,從而保證設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性;設(shè)備預(yù)防性維護(hù)及定修與生產(chǎn)組織緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)資源和設(shè)備能力的配置,既能使設(shè)備的技術(shù)狀況始終處于受控狀態(tài),又可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的Zui大化.
TPM管理提高企業(yè)效益的實(shí)施方法步驟
精益6S管理，精益TWI生產(chǎn)，精益TPM管理培訓(xùn)，精益5S咨詢。
企業(yè)管理咨詢、信息咨詢（不含職業(yè)介紹及其他國家禁止、限制項(xiàng)目）。
精益智造改善中心，隸屬于深圳市精一達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司。深圳市精一達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司成立于2012年6月5日，坐落于深圳市龍崗區(qū)清林路城投商務(wù)中心，主要從事于精益生產(chǎn)，精益培訓(xùn)，精益咨詢。公司業(yè)務(wù)主要是在 “精益5S/6S、精益現(xiàn)場、精益班組、精益生產(chǎn)、精益安全、精益運(yùn)營、精益布局、精益品質(zhì)、精益成本、精益交期、精益TPM、精益流程、精益研發(fā)、精益供應(yīng)鏈、精益團(tuán)隊(duì)、精益自働化、精益服務(wù)、精益辦公、精益六西格瑪”等領(lǐng)域，為企業(yè)提供針...