電力桿、路燈桿通常采用的加工工藝是將折彎成的長桿管件經(jīng)機(jī)械合縫機(jī)進(jìn)行合縫，人工分段點(diǎn)焊管縫，通過手工電弧焊、CO2保護(hù)焊及半自動埋弧焊(按軌道進(jìn)行管材縱縫焊接)。合縫和縱縫焊接是分開進(jìn)行的，效率低、焊縫質(zhì)量差，成型對稱性或表面光整度也不聞。江蘇某電力路燈桿生產(chǎn)廠家與蘇州品超智能設(shè)備有限公司達(dá)到一致，為其提供高效率、高質(zhì)量的機(jī)器人自動焊接生產(chǎn)線

電力桿焊接機(jī)器人自動項(xiàng)目由6部分組成，2臺焊接機(jī)器人、2套激光焊縫跟蹤識別系統(tǒng)、機(jī)器人地軌、焊接電源（含防撞器、焊槍、清槍器）、滾輪裝置（含工件輔助定位裝置）、安全防護(hù)裝置、控制系統(tǒng)等組成。如下圖所示

如上圖所示，本系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

(1)主控制系統(tǒng)    作為系統(tǒng)的中樞，用于協(xié)調(diào)各個子系統(tǒng)之間有序工作，并查看系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及報警信息；

(2)弧焊包    包括焊接機(jī)器人、麥格米特焊機(jī)、防撞器和水冷焊槍，完成自動焊接；

(3)機(jī)器人第七軸    提高機(jī)器人焊接范圍；

(3)滾輪架裝置    用來旋轉(zhuǎn)工件，使焊接角度處于平焊角度；運(yùn)用滾輪架裝置實(shí)現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)焊接；滾輪架靠滾輪對的自由擺動，在規(guī)定的范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)滾輪中心距，可適用不同直徑的焊件；采用機(jī)器人原裝電機(jī)驅(qū)動，與焊接協(xié)調(diào)運(yùn)動，焊速范圍大，速度穩(wěn)定；采用組合式滾輪，鋼輪外包橡膠，傳動平穩(wěn)，摩擦力大，壽命長；

(4)焊縫跟蹤識別裝置    實(shí)時跟蹤焊件縫隙形狀，保障焊接效果；實(shí)時跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊縫狀況及時修正焊炬所處的位置，有利于形成標(biāo)準(zhǔn)焊道；控制精度高，響應(yīng)速度快，適應(yīng)多種焊接方法和焊接形式；一體化工業(yè)設(shè)計(jì)，Zui小系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)Zui大功能；設(shè)備本體抗弧光、抗飛濺、抗強(qiáng)電磁干擾性強(qiáng)，影響設(shè)備小。

(5)清槍器    用于給焊槍清理焊渣和剪絲，使機(jī)器人高效連續(xù)工作；清槍工作站具有清理焊槍飛濺、噴防飛濺液和剪絲三項(xiàng)功能，由三個相互獨(dú)立的工作單元完成；清槍裝置，可有效去除附在噴嘴上的焊渣飛濺；噴涂裝置，可在噴嘴內(nèi)噴涂細(xì)密的防飛濺液形成防護(hù)膜，有效減少焊接飛濺物的粘附，延長使用時間及配件壽命；剪絲裝置，提供精準(zhǔn)、高質(zhì)量的剪絲工作，去除焊絲端頭殘留的熔球，保證焊接時有的起弧能力。

(6)安全防護(hù)   用于隔離弧光及機(jī)器人運(yùn)動區(qū)域，保護(hù)人身安全。

方案說明：

1）、此次方案中工件需人工先完成法蘭和筋板的點(diǎn)焊工作；

2）、焊接機(jī)器人選用FANUC M-10iA/8L型號，運(yùn)動半徑2028mm，重復(fù)定位精度±0.04mm；

3）、法蘭兩側(cè)同時焊接，提高焊接效率。增加機(jī)器人第七軸，擴(kuò)大機(jī)器人焊接范圍，提高設(shè)備的通用性；

4）、選用MIG麥格米特作為焊接電源，保證焊接質(zhì)量；

5）、滾輪架裝置帶動工件旋轉(zhuǎn)，可根據(jù)焊件的重量、長度任意組合，使用方便、靈活；

6）、為機(jī)器人選用性能優(yōu)越的清槍器，保障焊接的連續(xù)性；

7）、焊縫識別裝置，控制精度高，實(shí)時控制焊接軌跡，保證焊接效果。

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