不銹鋼加工的發(fā)展及應(yīng)用

不銹鋼鍛件因其具有耐 空氣、蒸汽 、水等 弱腐蝕 的特點(diǎn)，以及其質(zhì)量、硬度、色澤都給人一種自然堅(jiān)固亮麗之感，在工業(yè)中運(yùn)用的越來(lái)越多，而不銹鋼鍛件的加工則逐漸凸顯出了它的重要性。而不銹鋼鍛件的切削加工性比中碳鋼差得多，如果說(shuō)普通45號(hào)鋼的切削加工性作為100％，那么奧氏體不銹鋼的相對(duì)切削加工性只能達(dá)到40％。不銹鋼鍛件在切削過(guò)程中主要表現(xiàn)出加工硬化嚴(yán)重、切削力大、切削溫度高 、切屑不易折斷、易粘結(jié) 、刀具易磨損等特點(diǎn)。

不銹鋼加工注意要點(diǎn)

一、刀具材料選擇

因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大切削溫度高，可以采用硬度僅次于金剛石，并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200~1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。

二、刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用，為使切削輕快順利硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮刀具抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)越性。后角大小直接影響刀具磨損，對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響。主偏角的改變會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。

車削加工：不銹鋼鍛件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運(yùn)動(dòng)為不銹鋼鍛件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面的車輪不銹鋼鍛件、軸類不銹鋼鍛件等，不銹鋼加工制作，是刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

磨削加工：磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，鍛造廠對(duì)不銹鋼鍛件表面進(jìn)行加工的方法。通常把使用磨具進(jìn)行加工稱為磨床。磨削過(guò)程中，不銹鋼加工店，磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒(méi)有的一般刀具的切削刃。

鏜削加工：鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，是不銹鋼鍛件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進(jìn)行。鏜孔是對(duì)不銹鋼鍛件鉆孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，南京不銹鋼加工，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。

刨削加工：刨刀與不銹鋼鍛件作水平方向相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是不銹鋼鍛件單件小批量生產(chǎn)的平面加工較常用的加工方法。常見(jiàn)的刨床類機(jī)床有牛頭刨床、龍門刨床和插床等。

以上幾種常用的加工方法，鍛造廠會(huì)根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。其他加工不銹鋼鍛件的方法也多種多樣。雖然這些方法的加工原理不同但還是有許多共同之處，較大不同點(diǎn)是加工不銹鋼鍛件時(shí)切削運(yùn)動(dòng)形式不同，但由于各類加工的機(jī)床和所使用的刀具不同，所以它們又有各自的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。

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