類型搖臂鉆床品牌同順型號z/10主電機功率2.2（kw）外形尺寸1500×705×2020/1350×700×1880（mm）軸數(shù)量單軸鉆孔直徑范圍鑄件32/鋼件27（mm）主軸轉(zhuǎn)速范圍108～1000（rpm）主軸孔錐度4控制形式人工適用行業(yè)通用布局形式立式適用范圍通用作用對象材質(zhì)金屬產(chǎn)品類型全新是否庫存是

主要技術(shù)參數(shù)

3032×9/10

Zui大鉆孔直徑

鑄件32/鋼件27

主軸中心至立柱母線（mm)

950～360/1050～360

主軸孔錐度

mt4

主軸端面至底座工作面（mm)

1050～260

主軸行程（mm)

120

主軸鉆速范圍（r.p.m)6級

108～1000

主軸給進量3級n

—

外形尺寸（mm)

1500×705×2020/1350×700×1880

電動機功率(kw)

0.75/2.2

重量(凈重／毛重）kg

900/960

主軸中心至立柱母線（mm)950～360/1050～360
主軸孔錐度 mt4
主軸端面至底座工作面（mm)1050～260
主軸行程（mm) 120
主軸鉆速范圍（r.p.m)6級108，,665，1000
主軸給進量 3級n—
外形尺寸（mm)1 500×705×2020/1350×700×1880
電動機功率(kw) .5/2.2 0.75
重量(凈重／毛重）kg 900/960
三.電器系統(tǒng)及注意事項：
1.本機床電源配電盤在立柱前下部，搖臂升降電機在立柱頂部。其余電器置于主軸箱和搖臂后背部，
2.搖臂升降時，應(yīng)首先將搖臂加緊手柄松開，按上升或下降按鈕，電機工作，帶動搖臂上升或下降
3.鉆孔時，務(wù)必鎖緊搖臂。
4.機床在維修時，請務(wù)必切斷總電源
5.定期維護機床電路，保持設(shè)備電路整潔，無油污
、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
7、應(yīng)定期檢查各導軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整。
8、應(yīng)按照機床潤滑要求，及進向各潤滑部位加注潤滑油，并經(jīng)常察看油標，
檢查油池油量，當油量不足時。應(yīng)及時補充。
9、應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)的機件，如手輪等，尤其是高速作業(yè)時。
10、機床在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護!
11、機床在工作完畢后，應(yīng)及時清除機床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防銹油，以防銹蝕。
12、機床長期不用時，需進行防銹、防雨保護。
3、安裝
為使機床在工作時保持其穩(wěn)定性及工作精度，機床的安裝必須按照地基圖8的
尺寸做好混凝土地基，地基應(yīng)澆灌在堅實的土壤上，其深度根據(jù)土壤決定。
機床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固
后，均勻地旋緊螺母，同時檢查機床的水平，使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差
均應(yīng)不超過。
八、機床電氣
l、本機床電源為380伏，50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外)，客戶核準電
源后，方可接通機床，注意：機床必須可靠接地。
九、注意事項
l、確保機床按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
2、對機床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時，一定要切斷電源1
3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態(tài)時，不允許移動該部件，以免損壞機
床。
4、當主軸電機正在運轉(zhuǎn)時，不得變速!變速時應(yīng)在停車狀態(tài)下進行。
5、在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。不要在工件與刀具接觸的
情況下起動機床：只有在機床達到穩(wěn)定速度后，方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。