紙管烘干機干燥速度快品質(zhì)高
目前市面上出現(xiàn)了很多替代設(shè)備，節(jié)能環(huán)保是企業(yè)的一個重要的關(guān)注點，新型的熱泵烘干機剛好具備這樣的特點,我們使用360°熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計，風(fēng)機上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風(fēng)，一邊是回風(fēng)，讓風(fēng)順暢的流動每個角落，達(dá)到烘干的統(tǒng)一性,隨著整個行業(yè)烘干產(chǎn)品與整體式解決方案的成熟度不斷提升，未來熱泵烘干的行業(yè)規(guī)模不斷擴大，應(yīng)用范圍不斷拓寬指日可待
空氣能熱泵烘干過程能耗低，有效減少運行成本，而且安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。經(jīng)過烘干后的紙筒紙管的含水率控制在 8 ％左右，滿足了烘干要求，并且紙筒品質(zhì)良好，不變色，不分層和不變形，烘干效果非常好，這種烘干方式現(xiàn)已被越來越多的紙管廠所采用。 

  空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。   

紙管烘干工藝介紹：  

將紙管放入益禾空氣能熱泵紙管烘干房內(nèi)，打開烘干機電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動紙管烘干機，直至紙管的含水量低于 12%  。  

溫度  

紙管紙筒烘干溫度不能超過  75  ℃，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會彎曲造成平整度不達(dá)標(biāo)。 

時間  

烘干時間根據(jù)不同紙管規(guī)格和類型，根據(jù)客戶的不同要求，大致時間控制在  8  ～  12 小時，著重考慮烘干成本和烘干質(zhì)量。  

濕度  

紙管中含水量不大，主要紙管層合生產(chǎn)時候用于粘結(jié)的膠水；控制排濕可以節(jié)省能耗。  

均勻性  

烘房設(shè)計合理，風(fēng)量分別均勻，紙管品質(zhì)的重要指標(biāo)，要求紙管紙筒的垂直度、硬度、強度指標(biāo)要達(dá)到要求。  

紙管烘干機干燥速度快品質(zhì)高
紙管生產(chǎn)烘干存在問題：  

以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法  --  電加熱加熱干燥，它存在著以下幾方面的問題： 

1  、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在  75-90 ℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過  70  ℃。  

2  、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干，干燥時間過長。 

3  、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為  30  ％  -60 ％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占  36  ％左右，廢氣損失約占  58 ％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占  2  ％和  2  ％，熱效率僅為 40  ％。  

4  、存在安全隱患，由于溫度控制不穩(wěn)定經(jīng)常容易導(dǎo)致火災(zāi)。