型號(hào)WBZ-25材質(zhì)鑄鐵原理齒輪泵用途齒輪泵裝置性能無(wú)泄露驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵軸位置邊立式葉輪數(shù)目多級(jí)流量25（m3/h）轉(zhuǎn)速1450排出壓力2.5（Mpa）效率99（%）必需汽蝕余量0.01（m）品牌弘液適用范圍工業(yè)制冷設(shè)備

wbz系列臥式油泵裝置(jb/z)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:wbz系列臥式齒輪油泵裝置廣泛用于稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，可作為液壓系統(tǒng)動(dòng)力源的油泵裝置，也可用于輸送潤(rùn)滑油或排送無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑液體介質(zhì)，適用介質(zhì)粘度等級(jí)為n22～n460的工業(yè)潤(rùn)滑油或液壓油的溫度為50℃±5℃。此油泵裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。

型號(hào)說(shuō)明：

外形圖：

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)

公稱壓力
mpa

齒輪油泵

電動(dòng)機(jī)

型號(hào)

公稱流量
l/min

公稱排量
ml/r

吸入高度
mm

型號(hào)

功率
kw

轉(zhuǎn)速
r/min

wbz-6

＜2.5

cb2-b6

6

4

500

y80l-4-b3

0.55

1450

wbz-10

cb2-b10

10

7

wbz-16

cb2-b16

16

11

y90l-4-b3

1.1

wbz-25

cb2-b25

25

17

wbz-40

cb2-b40

40

28

y100l1-4-b3

2.2

wbz-63

cb2-b63

63

45

wbz-100

cb2-b100

100

70

y112m-4-b3

4

wbz-125

cb2-b125

125

86

技術(shù)規(guī)格：

型號(hào)

l≈

l1

l2

l3

a

b

b1

b2≈

c

h

h1≈

h2

h3

h4

h

d

d1

d2

wbz-6

314

265

58

80

120

165

79

35

95

125

100

28

75

z3/8"

z3/8"

12

wbz-10

326

65

wbz-16

446

370

76

27

310

160

220

155

50

130

240

128

43

30

109

z3/4"

z3/4"

15

wbz-25

454

84

wbz-40

498

405

92

25

360

215

250

180

55

142

265

152

50

116

z1"

z3/4"

15

wbz-63

510

104

wbz-100

620

500

119

27

430

260

300

210

65

172

355

185

60

40

140

z1/4"

z1"

19

wbz-125

628

126

備注：需配防防爆電機(jī)及變動(dòng)電機(jī)功率時(shí)，訂貨請(qǐng)注明齒輪泵www.jstxsh.com的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的Zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，Zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。
在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93％～98％的效率。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中Zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度降低。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以pv值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到Zui優(yōu)。
pep－ii泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命?！癲”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“d”型軸承與齒輪軸jingque配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。
pep－ii齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上，與整個(gè)泵無(wú)關(guān)。
齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1％以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量