泛系成本管理方法：多元化成本對(duì)象。傳統(tǒng)作業(yè)成本管理法把產(chǎn)品成本作為的成本對(duì)象。在泛系作業(yè)成本管理體系里，成本對(duì)象分有形的和無形的兩類。有形的成本對(duì)象包括：產(chǎn)品、銷售地區(qū)或顧客供應(yīng)商、資金、售后服務(wù)等。而無形的成本對(duì)象包括：質(zhì)量、效率、人力資源、風(fēng)險(xiǎn)等，其中質(zhì)量成本和效率成本被定義為管理不善成本。作業(yè)為中間成本對(duì)象，每個(gè)成本對(duì)象都與其相關(guān)管理領(lǐng)域的成本效益績(jī)效評(píng)估聯(lián)系，產(chǎn)品成本代表產(chǎn)品的純生產(chǎn)成本。

作業(yè)成本法與目標(biāo)成本法結(jié)合運(yùn)用。過程與結(jié)果相得益彰。我國(guó)很多企業(yè)在引入精益成本管理思想之初，大多認(rèn)為所謂精益成本管理就是把價(jià)值鏈中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的成本控制在低，因此非常重視過程管理，片面地認(rèn)為良好的“過程管理”必然導(dǎo)致良好的“結(jié)果管理”。這個(gè)觀點(diǎn)忽視了關(guān)鍵一點(diǎn)：不同的過程之間存在相互矛盾的關(guān)系。也就是說，精益生產(chǎn)咨詢，一個(gè)過程的成本降低是以另外過程的成本增加為代價(jià)的。

如何利用精益管理提升效率?對(duì)于社會(huì)生活中的方方面面都有了極大的改變和提升，其中為突出的就是對(duì)生產(chǎn)管理方面的改進(jìn)。為了能夠解決如何提升生產(chǎn)效率這一問題，企業(yè)的管理人員和工作人員都可謂是絞盡腦汁，終也得出一個(gè)可行的結(jié)論，那就是可以通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)的效率，這一新思路的提出同時(shí)也伴隨著問題的來臨，就是如何去通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)效率呢?下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家就來為大家介紹如下：

精益管理提升效率

精益生產(chǎn)提高效率的管理策略

①需要將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，應(yīng)該在計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)化等方面制定改革方案，精益生產(chǎn)咨詢內(nèi)容，靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。

②精益生產(chǎn)的管理應(yīng)該基于剔除浪費(fèi)、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式等理念推進(jìn)工作。精益生產(chǎn)模式對(duì)企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好，涉及到企業(yè)的細(xì)節(jié)處較多。

③對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進(jìn)行精益生產(chǎn)方向的改革，需要基于精益生產(chǎn)的原則，進(jìn)行方面的制度安排。

各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)和合理庫(kù)存，徹底排除無效勞動(dòng)。

④進(jìn)行均衡化生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)是看板管理的基礎(chǔ)。實(shí)施看板管理，只對(duì)總裝配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任.為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時(shí)滿足市場(chǎng)多變的需求.好利用計(jì)算機(jī)分析各種因素.制定確切的均衡化生產(chǎn)計(jì)劃。

⑤必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化

為了保證對(duì)后工序供應(yīng)的合格品，必須實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和設(shè)備穩(wěn)定化，企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢，消除無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

⑥必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào)

由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，工廠精益生產(chǎn)咨詢，必須在允許范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增減的調(diào)整，并且盡量不給前工序造成很大的波動(dòng)而影響平衡生產(chǎn)。

看板上的內(nèi)容一般為生產(chǎn)流程的細(xì)則，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求來定，包括產(chǎn)品數(shù)量、名稱、生產(chǎn)方法等一些介紹，類似于可視化管理，讓生產(chǎn)員工一目了然，好的看板管理依稀能夠成為JIT物料管理的強(qiáng)有力的支撐。

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