蝕刻鋁牌工藝問(wèn)題

1：腐蝕鋁牌的瓷白，我做過(guò)好幾次，都不是特別理想，主要問(wèn)題是燒堿泡過(guò)以后當(dāng)時(shí)很好看，可是很容易臟。表面也很軟，還有就說(shuō)是需要用重鈣，我沒(méi)用和用了感覺效果差不多。這是為什么呢？還有這個(gè)需要在那個(gè)工序后面做呢？

2：鋁牌填漆，黃岡蝕刻，我上了漆以后用煤油清理周邊的多余漆，整版顏色都不白了啊。這個(gè)步驟應(yīng)該是怎么樣才能讓鋁牌特別白呢。要是先上漆后泡堿那漆就掉了啊。

3：那個(gè)廠家的感光油墨好用。麻點(diǎn)少，價(jià)格便宜?我現(xiàn)在用的這個(gè)噴的挺厚的，但是曝光顯影以后還是很多漏板的地方。

4：鋁牌清漆的問(wèn)題。我見別人做的鋁牌上面的清漆用稀釋劑等很多藥劑都細(xì)不掉，表面特別硬而且亮。用熱一點(diǎn)的燒堿水可以去除，金屬網(wǎng)蝕刻，感覺特粘，滑手。

一、二槽酸液蝕刻 Glass 材料時(shí)設(shè)置的溫度、速度、需根據(jù)酸液的濃度及材料導(dǎo)電層附著力的強(qiáng)弱而調(diào)節(jié)，以能完全蝕刻、不短路為原則并配合堿段的參數(shù)； b.同時(shí)生產(chǎn)前需做首件檢測(cè)原材料方阻，方阻需在要求范圍之內(nèi)才可正常生產(chǎn)；c.兩槽酸液流量要適中范圍； d.如出現(xiàn)刻不斷等其它的現(xiàn)象時(shí)請(qǐng)優(yōu)先調(diào)整各階段的速度以 1.5 為基準(zhǔn)往上調(diào)或往下調(diào)；e.酸槽的速度必須小于不等于堿槽的速度。 （2）堿洗、脫膜(Glass)

在制作鋁蝕刻標(biāo)牌中，表面拋光怎樣才不傷到底色

1）蝕刻深度不能太淺；

2）填的漆料不能太稠，不能失去流動(dòng)性。太稠的油漆容易高出牌面，蝕刻標(biāo)牌，更容易被拋光傷及。

3）填漆后再拋光，要用烤漆，如氨基烘漆（烘烤115－125度），也可用加固化劑的漆。普通硝基漆Zui易拋掉。

4）填漆后要有足夠的干燥固化時(shí)間。

5）拋光時(shí)用力要均勻，金屬蝕刻，盡量不要橫向豎向亂拋。

6）還有一個(gè)非常有效的方法就是預(yù)先拋光。一次拋得就比較亮了，在網(wǎng)印、腐蝕、清洗、填漆過(guò)程再稍加注意不要?jiǎng)潅婷?，那么Zui后一次拋光就容易得多。一些精檔的金屬填漆標(biāo)牌都要拋兩遍光。

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