你了解壓鑄鋁合金各金屬元素的作用么？

銅（Cu）

合金中銅含量通常在2.5% ~5%，增加含銅量，能提高合金的流動(dòng)性，抗拉強(qiáng)度和硬度，但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。

鎂（Mg）

在鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強(qiáng)度和屈服極限，提高合金的切削加工性。

含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下的強(qiáng)度和塑性都低，冷卻時(shí)收縮大，精密壓鑄件，故易產(chǎn)生熱裂和形成疏松。

鋅（Zn）

鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動(dòng)性，提高鑄造性能，提高抗拉強(qiáng)度，但熱裂傾向增大，抗蝕性降低，蘇州精密壓鑄，一般要小于1.2%。

鐵（Fe）

由于鋁合金對模具的粘附作用十分強(qiáng)烈，當(dāng)鐵含量在0.6％以下時(shí)尤為強(qiáng)烈。當(dāng)超過0.6％后，粘?，F(xiàn)象便大為減輕，故含鐵量一般應(yīng)控制在0.6～1％范圍內(nèi)對壓鑄是有好處的。

壓鑄模具粘料】

壓鑄模具粘料了怎么辦呢？首先檢查模溫是否正常，適降低合金液澆注溫度和模具溫度；2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，精密壓鑄五金，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；5、修改模具冷卻系統(tǒng)；6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

中國壓鑄生產(chǎn)經(jīng)營的艱巨性

2010年我國汽車需求將達(dá)到900萬輛以上，2020年將成為世界上大的汽車市場，跨國巨頭搶占汽車零部件市場勢在必然，市場競爭勢必激烈。中國將用十年時(shí)間，精密壓鑄廠，實(shí)現(xiàn)零部件出口占世界汽車貿(mào)易額的10％，即1200多億美元的規(guī)模，這為中國壓鑄業(yè)開創(chuàng)一條生存發(fā)展大道。

由于我國壓鑄業(yè)與工業(yè)先進(jìn)國家相比確實(shí)存在差距，即使壓鑄件產(chǎn)量趕上去了，但要成為壓鑄強(qiáng)國，尚有一個(gè)艱苦漫長的過程。必須謙虛謹(jǐn)慎，學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，奮力拼搏，開拓創(chuàng)新，才能重鑄中華鑄造的歷史！

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