如何解決鎢鋼沖頭焊接難題

鎢鋼是工業(yè)生產中經常用到的金屬，具有高強度，高硬度并且耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點，但由于其硬度高，所以加工難度也大，又因為鎢是稀有貴金屬，價格比普通常用合金鋼材昂貴很多，人們從成本的角度出發(fā)去考慮，通常會用鎢鋼和其他鋼材用焊接的方法制成鎢鋼沖頭、鎢鋼刀具和耐磨零件等。

由于鎢鋼有較高含量的碳化物和合金元素，雖然可以進行焊接加工，但焊接時容易出現(xiàn)淬硬組織和裂紋。我們在加工時必須采取有效的工藝措施，才能獲得滿意的焊接接頭。

  鎢鋼焊接有以下方式：

 1、真空擴散焊，這種方法通過使鎢鋼與鎢鋼，或鎢鋼與鋼的相互擴散結合，達到焊接的目的，加熱溫度約1150°C，爐內停留時間較長，不能實現(xiàn)批量生產，還容易使鎢鋼晶粒粗大，而且成本較高;

 2、高頻感應釬焊：高頻感應釬焊采用的是渦流加熱的方式，通過在鎢鋼棒料周圍產生高頻變化磁場，產生交變電流，在焊縫處產生高電阻熱，融化焊料促使焊接的方式，由于交變電流的集膚效應，電流會集中在棒料外圍，中間部分熱量較低，釬料難以融化，造成沙眼、氣孔等現(xiàn)象，焊接強度不高；

 3、原子擴散焊：原子擴散焊是一種相對低溫的短時間焊接方式，焊接式焊縫溫度在800°C-1000°C之間，受熱均勻，整面結合，強度比高頻感應釬焊要高，適用于大直徑的鎢鋼棒料、方料的焊接，由于溫度相對較低、焊接時間短，所以良好的避免了鎢鋼晶粒粗大、脆化、焊縫脫碳等情況產生，是一種可以廣泛應用于鎢鋼焊接的新工藝，目前這種工藝在行業(yè)內比較新穎，比起傳統(tǒng)的焊接工藝，并未廣受關注。 

我們的鎢鋼沖頭采取原子擴散焊技術，通過原子相互擴散融合以達到兩個物件相互融合的效果。這種鎢鋼焊接新方式不僅能有效解決鎢鋼在高溫焊接時易開裂的問題，同時又能保證其牢固性。

 東莞市大為工業(yè)科技有限司,位于廣東省東莞市松山湖國家高新技術產業(yè)園區(qū),是一家專業(yè)從事高端焊接設備研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業(yè)。目前我司已經成功為航空航天、醫(yī)療器械、硬質合金刀具、沖頭、熱裝刀柄、電機轉子、復合電極、銅鋁復合件等多個行業(yè)提供了產品焊接服務。

原子擴散焊加工工藝，異種金屬焊接解決方案研發(fā)、精密零件焊接OEM代工——大為工業(yè)

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