(1)澆注。將型殼從焙燒爐中取出后，在熔模鑄造周圍堆放干砂，加固型殼，然后趁熱(600～700℃)澆入合金液，并凝固冷卻。

 (2)制造蠟?zāi)?。蠟?zāi)２牧铣Ｓ?0%石蠟和50%硬脂酸配制而成。將蠟料加熱至糊狀，在一定的壓力下壓入型腔內(nèi)，待冷卻后，從壓型中取出得到一個(gè)蠟?zāi)?。為提高生產(chǎn)率，常把數(shù)個(gè)蠟?zāi)Ｈ酆冈谙灠羯?，成為蠟?zāi)＝M。

 (3)型殼的焙燒。把脫蠟后的型殼放入加熱爐中，加熱到800～950℃，保溫0.5～2h，燒去型殼內(nèi)的殘蠟和水分，凈潔型腔。為使型殼強(qiáng)度進(jìn)一步提高，可將其置于砂箱中，周圍用粗砂充填，即“造型”，然后再進(jìn)行焙燒。

 (4) 脫殼和清理。用人工或熔模鑄造方法去掉型殼、切除澆冒口，清理后即得鑄件。

要實(shí)現(xiàn)精密鑄鋼件的品質(zhì)提升，給用戶提供更加可靠的產(chǎn)品應(yīng)用能力，精密壓鑄件，以此來加大對實(shí)際生產(chǎn)力的不斷推動(dòng)，讓其在市場競爭中體現(xiàn)出本質(zhì)上的性能優(yōu)勢，充分?jǐn)U大其各方面應(yīng)用優(yōu)勢實(shí)力的有效帶動(dòng).

  在不斷加大精密鑄鋼件運(yùn)用能力提升的過程中，要實(shí)現(xiàn)其優(yōu)勢的性能，使其在運(yùn)用的過程中體現(xiàn)出內(nèi)在的價(jià)值實(shí)力，精密壓鑄件加工，讓其在可靠的優(yōu)勢作用下，不斷以高品質(zhì)的運(yùn)用能力，體現(xiàn)出產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)力的表現(xiàn)，以可靠的運(yùn)用基礎(chǔ)，增強(qiáng)設(shè)備價(jià)值體現(xiàn)的應(yīng)用效果，突出其產(chǎn)品整體發(fā)展的實(shí)用效果，進(jìn)一步的加快其產(chǎn)品運(yùn)用能力的整體提升。

  同時(shí)也要透過鑄鋼件的應(yīng)用，增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的整體發(fā)揮，以可靠的運(yùn)行能力，不斷以品質(zhì)促進(jìn)其實(shí)際運(yùn)用優(yōu)勢能力的提升，不斷以產(chǎn)品提升的應(yīng)用表現(xiàn)能力，突出整個(gè)設(shè)備的實(shí)用情況，為生產(chǎn)提供可靠的發(fā)展基礎(chǔ)。

精密壓鑄

1、嚴(yán)格貫徹精密鑄件六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆，(2)鐵水牌號不對不澆，(3)不擋渣不澆，(4)砂箱不干不澆，精密壓鑄加工，(5)不放外澆口不澆，精密壓鑄，(6)鐵水不夠不澆。

2、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不能從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

3、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

4、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不能倒在砂堆和地面上，防止鐵水傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)立即清除。

5、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后要清理干凈。

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