數(shù)控高速平面鉆設(shè)備介紹

1、床身

床身由機(jī)座、框式支撐架和活動支撐條組成，均采用鋼板焊接而成，經(jīng)時效處理去除應(yīng)力。工作臺面上安裝有框式支撐架，框式支撐架上面與活動支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。加工區(qū)域?qū)挸?，分左右共四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。工作臺四周分布由十二支快速可移位的自動液壓夾鉗，可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機(jī)座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副，用于移動龍門左、右支架的導(dǎo)向。機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動（X軸）。機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

2、龍門系統(tǒng)

龍門系統(tǒng)由移動式龍門與支承系統(tǒng)組成。

（1）移動式龍門

由于機(jī)座固定而龍門移動，故該設(shè)備占地面積小。移動龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個液壓式動力頭，并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。通過AC伺服電機(jī)經(jīng)由同步帶輪帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使液壓動力頭沿Y軸方向移動，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。

（2）支承系統(tǒng)

支承系統(tǒng)由左、右支架組成。移動式龍門安裝在左、右支架上，為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座，滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連，滾珠絲杠端部又與AC伺服電機(jī)相連，當(dāng)床身側(cè)面的AC伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向（X向）移動，左、右支架在導(dǎo)軌上移動。

3、動力頭

動力頭主軸采用液壓傳感控制，自動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的轉(zhuǎn)換，不需要人工設(shè)置鉆頭長度和加工工件厚度。主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為德國進(jìn)口產(chǎn)品。主軸下方安裝了莫氏4號錐孔的快換模塊，根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套，可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無級調(diào)整，工進(jìn)速度由液壓閥無級調(diào)速。

4、自動排屑與循環(huán)冷卻裝系統(tǒng)

配套自動不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車；采用冷卻液冷卻，其流量大小可調(diào)節(jié)，冷卻液自動循環(huán)使用。