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數(shù)控壓裝機(jī)優(yōu)勢(shì)

數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)程序編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌日本三菱或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國(guó)原裝進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，該傳感器能以大于每秒2000次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集，現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

產(chǎn)品檢測(cè)：本系列產(chǎn)品根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓裝作業(yè)進(jìn)行壓力和位移進(jìn)行檢測(cè)，并直接生成現(xiàn)場(chǎng)壓裝產(chǎn)品的壓力位置曲線圖，能夠有效的了解該產(chǎn)品的壓裝工藝與壓力位置的突變點(diǎn)；

產(chǎn)品檢測(cè)：本系列產(chǎn)品根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓裝作業(yè)進(jìn)行壓力和位移進(jìn)行檢測(cè)，并直接生成現(xiàn)場(chǎng)壓裝產(chǎn)品的壓力位置曲線圖，能夠有效的了解該產(chǎn)品的壓裝工藝與壓力位置的突變點(diǎn)

主要用途：

汽車零部件、軸套軸心、電機(jī)端蓋轉(zhuǎn)子定子的壓入，水泵、轉(zhuǎn)向節(jié)、齒輪、襯套、五金、電動(dòng)工具、家用電器、汽車襯套、減震器襯套、變速箱、差速器、汽車底盤等精密部件的壓裝及產(chǎn)品力、位移的數(shù)據(jù)比對(duì)和檢測(cè)。產(chǎn)品介紹:

1.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機(jī)功率:2.2KW
2.該數(shù)控油壓機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時(shí),有接近開關(guān)檢測(cè)
3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè):在產(chǎn)品壓裝過程中進(jìn)行力位移檢測(cè)
4,該油壓機(jī)可進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)存起來(lái)并直接輸出,也可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信
5.該液壓機(jī)出力大小可按客戶要求訂做
設(shè)備各項(xiàng)精度
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為1N；（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量；
2. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；
3. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；
4.過盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）；
5.以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
7.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。
8.上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；
9.機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；
10.設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出65℃。

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數(shù)控系統(tǒng)功能闡述：

運(yùn)行界面：

本運(yùn)行界面開機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁(yè)更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

融入先進(jìn)的顏色管理，動(dòng)畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單，更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。

參數(shù)設(shè)置：

本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及數(shù)據(jù)的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。

參數(shù)數(shù)據(jù)多可存儲(chǔ)100組以上

數(shù)據(jù)名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱替代數(shù)據(jù)號(hào)，操作更簡(jiǎn)單。

三級(jí)權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯(cuò)率。

程序中增加多重防呆設(shè)計(jì)，操作更簡(jiǎn)便。

歷史曲線：

用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí)，力與位移之間關(guān)系的曲線。

改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。

更可一個(gè)圖表同時(shí)顯示4條曲線，對(duì)比分析效果更明顯。

生產(chǎn)報(bào)表：

用于存儲(chǔ)生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量10萬(wàn)個(gè)以上。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更詳細(xì)，每個(gè)產(chǎn)品存儲(chǔ)約25個(gè)數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：

直接用U盤通過簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯。 

汽車零部件、軸套軸心、電機(jī)端蓋轉(zhuǎn)子定子的壓入，水泵、轉(zhuǎn)向節(jié)、齒輪、襯套、五金、電動(dòng)工具、家用電器、汽車襯套、減震器襯套、變速箱、差速器、汽車底盤等精密部件的壓裝及產(chǎn)品力、位移的數(shù)據(jù)比對(duì)和檢測(cè)。

產(chǎn)品介紹:

2.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機(jī)功率:2.2KW
2.該數(shù)控油壓機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時(shí),有接近開關(guān)檢測(cè)
3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè):在產(chǎn)品壓裝過程中進(jìn)行力位移檢測(cè)
4,該油壓機(jī)可進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)存起來(lái)并直接輸出,也可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信
5.該液壓機(jī)出力大小可按客戶要求訂做
設(shè)備各項(xiàng)精度
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為1N；（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量；
2. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；
3. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；
4.過盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）；
5.以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
7.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。
8.上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；
9.機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；
10.設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出65℃。

行業(yè)應(yīng)用：

電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)（如馬達(dá)組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等）

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3.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機(jī)功率:2.2KW
2.該數(shù)控油壓機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時(shí),有接近開關(guān)檢測(cè)
3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè):在產(chǎn)品壓裝過程中進(jìn)行力位移檢測(cè)
4,該油壓機(jī)可進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)存起來(lái)并直接輸出,也可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信
5.該液壓機(jī)出力大小可按客戶要求訂做
設(shè)備各項(xiàng)精度
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為1N；（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量；
2. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；
3. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；
4.過盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）；
5.以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
7.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。
8.上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；
9.機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；
10.設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出65℃。

14：

簡(jiǎn)要概述：
該機(jī)采用進(jìn)口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示，原裝美國(guó)進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，系統(tǒng)能以每秒2000次的速度對(duì)壓力信號(hào)，位移信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算，作出各種報(bào)警，以及力位曲線圖的描繪?？梢灶A(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線與當(dāng)前壓裝值進(jìn)行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時(shí)產(chǎn)生的過盈阻力. 

直接用U盤通過簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯

4.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機(jī)功率:2.2KW
2.該數(shù)控油壓機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時(shí),有接近開關(guān)檢測(cè)
3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè):在產(chǎn)品壓裝過程中進(jìn)行力位移檢測(cè)
4,該油壓機(jī)可進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)存起來(lái)并直接輸出,也可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信
5.該液壓機(jī)出力大小可按客戶要求訂做
設(shè)備各項(xiàng)精度
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為1N；（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量；
2. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；
3. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；
4.過盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）；
5.以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
7.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。
8.上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；
9.機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；
10.設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出65℃。

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一，產(chǎn)品特點(diǎn)與性能：

1，液壓機(jī)床身使用45#鋼板焊接，焊接后確保在壓裝范圍內(nèi)床身變形小于1mm；

2，設(shè)備具有友好的人機(jī)觸摸顯示屏控制，所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)置和修改 

  （位移值設(shè)置和上下限壓力值設(shè)置）；

3，設(shè)備以位移傳感器控制產(chǎn)品的壓裝深度（位移值誤差±0.05mm）；

4，采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程，在壓裝過程中一定位移范圍(±0.01mm）

  采樣壓力值與設(shè)定壓力值進(jìn)行上下限比較，并判定工件合格與不合格，然后輸出欠壓 

  及超壓聲光報(bào)警；

5，壓力、位移范圍可自行設(shè)定,可以生成位移——力值曲線，并反映出油缸當(dāng)前位

   移 和壓力值；

6，油缸下壓、退回速度可人為自行調(diào)節(jié)、設(shè)置，并在觸摸屏上顯示；

7，采用位移傳感器對(duì)終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比，以檢測(cè)工件是否壓入到位；

8，壓裝終點(diǎn)位置通過設(shè)定下壓終點(diǎn)位移值，位置公差±0.05mm；壓力公差0.5%

9，設(shè)備可以設(shè)置管理權(quán)限與普通用戶權(quán)限，管理權(quán)限范圍為可以任意編輯相關(guān)技術(shù)參  

   數(shù)，普通用戶權(quán)限不可以對(duì)設(shè)備的任何參數(shù)進(jìn)行更改

10，手動(dòng)、自動(dòng)功能可相互切換，自動(dòng)時(shí)采用雙手操作；

11，采用光柵保護(hù)裝置進(jìn)行安全保護(hù)；

12，壓力傳感器顯示滿量程的測(cè)量值，能設(shè)定被測(cè)產(chǎn)品的小和值，被

    測(cè)壓力值（采樣當(dāng)前位移范圍內(nèi)的壓裝值）和設(shè)定的壓力值能在顯示屏上顯示。 

    當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的小壓力值小時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào)，

    當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的壓力值大時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào)；

    當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的值大時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào)；

13，在零件壓裝過程中，可采樣五點(diǎn)（五點(diǎn)的設(shè)置為人為自行在顯示屏上以位移值進(jìn)行 

    設(shè)置，設(shè)置小間隔0.2mm）進(jìn)行過盈檢測(cè)，并自動(dòng)判斷過盈是否超差；

14，工作臺(tái)面上方增加一盞工作燈；

15，觸摸屏可存儲(chǔ)100套以上設(shè)備的壓裝參數(shù)，滿足不同產(chǎn)品的調(diào)用壓裝。

16，觸摸屏上裝有數(shù)據(jù)導(dǎo)出的專用USB接口，可以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行壓裝數(shù)據(jù)的保存與

   追溯；

二，功能特性：

1，壓裝過程中多段檢測(cè)

2，在線壓裝質(zhì)量判定

3，壓力與位置坐標(biāo)過盈檢測(cè)與報(bào)警

4，壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯

5，可對(duì)壓入過程中設(shè)置的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行壓力與位置的大小對(duì)比。

三，運(yùn)用領(lǐng)域：

1，汽車部件、軸套軸心、電機(jī)端蓋轉(zhuǎn)子定子的壓入，水泵，轉(zhuǎn)向節(jié)，齒輪，襯套，五

   金，電動(dòng)工具，家用電器，汽車襯套，變速箱，差速器，汽車底盤等精密部件的壓 

   裝與組立。

四：設(shè)備動(dòng)作要求；

   操作者根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置好壓力檢測(cè)開始位置和壓力檢測(cè)結(jié)束位置、壓力上限 

   報(bào)警值和下限報(bào)警值，在壓裝過程中位移和壓力都會(huì)以曲線的形式顯示出來(lái)，并具

   有手動(dòng)壓裝和自動(dòng)壓裝模式。

1、在手動(dòng)模式下可對(duì)油缸點(diǎn)動(dòng)上下運(yùn)行；

2、在自動(dòng)模式下,按下雙手啟動(dòng)按鈕→油缸快速下壓→到達(dá)壓裝位置油缸工進(jìn)下壓→到 

   達(dá)壓力檢測(cè)開始位置開始檢測(cè)壓裝壓力→到達(dá)壓力檢測(cè)結(jié)束位置檢測(cè)壓裝壓力結(jié)束 

   (此時(shí)自動(dòng)判斷壓裝力是否欠壓、超壓）→終點(diǎn)位移檢測(cè)（預(yù)設(shè)終點(diǎn)位移上下限,并    

   以終點(diǎn)位移值與設(shè)置終點(diǎn)位移進(jìn)行對(duì)比，判斷壓裝是否到位)→油缸保壓計(jì)時(shí)→時(shí)間

   到，油缸快速退回初始位置并停止。

5.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機(jī)功率:2.2KW
2.該數(shù)控油壓機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時(shí),有接近開關(guān)檢測(cè)
3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè):在產(chǎn)品壓裝過程中進(jìn)行力位移檢測(cè)
4,該油壓機(jī)可進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)存起來(lái)并直接輸出,也可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信
5.該液壓機(jī)出力大小可按客戶要求訂做