一、高低溫實(shí)驗(yàn)室恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室 步入式實(shí)驗(yàn)室 產(chǎn)品用途：

適用于對(duì)大批量、大尺寸的電工電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料以及整車進(jìn)行高溫、低溫貯存試驗(yàn)、高低溫循環(huán)試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性鑒定、驗(yàn)收試驗(yàn)、高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)等。模擬溫濕度變化條件下被試件對(duì)環(huán)境條件適應(yīng)性，并對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量及可靠性測(cè)試。

二、設(shè)備安裝、測(cè)試使用環(huán)境要求：

1. 環(huán)境溫度為+25℃；

2. 相對(duì)濕度≤85%；

3. 大氣壓80kpa~ 106kpa；

三、高低溫試驗(yàn)室恒溫恒濕試驗(yàn)室 步入式實(shí)驗(yàn)室 試樣限制

1. 禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

2. 禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

3. 禁止生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

4. 禁止強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

四、高低溫試驗(yàn)室恒溫恒濕試驗(yàn)室 步入式實(shí)驗(yàn)室 技術(shù)參數(shù)：

1. 內(nèi)箱  容積：工作室內(nèi)容積定制

2. 受測(cè) 產(chǎn)品：請(qǐng)?zhí)峁┊a(chǎn)品外形尺寸、重量、是否需通電測(cè)試、發(fā)熱量大小、產(chǎn)品底部與地面接觸之面積。

3. 溫度  范圍：-70℃~＋100℃范圍內(nèi)定制，可承接特殊要求

4. 控制度：溫度: ±0.1℃

               濕度：±0.1%rh  

5. 溫度波動(dòng)度：±1℃（空載時(shí)）

6. 溫度 偏差：≤±2.0℃（空載時(shí)）

7. 溫度均勻度：≤2℃  

8. 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                         降溫約1.5℃/min；

9. 濕度 范圍：30%r.h ~ 80%r.h

10. 濕度波動(dòng)度：±2%

11. 濕度 偏差：±3.0%rh (濕度>75%rh時(shí))；

               ±5.0%rh（濕度≤75%rh時(shí)）；

12. 噪     音：≤75db(a) (箱體外三米處測(cè)量)

13. 指定試驗(yàn)曲線：無；指定試驗(yàn)負(fù)載：無

14. 控制方式：編程/定值運(yùn)行

15. 電   源：三相ac380±38v，50±0.5hz，接地電阻小于4ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處；設(shè)備控制箱附近1.5米處需方應(yīng)配備控制箱空氣開關(guān)。

16. 噪音≤75db（a）；大門中心正前方3米遠(yuǎn)，2米高處測(cè)量。

五、加濕用水供水：

1. 潔凈自來水，進(jìn)水壓力0.1～0.4mpa。

2. 接管：dn15*1組

3. 流量：約5~10噸/h

4. 排水：箱體排水孔在箱體底座左后方。

六、以下標(biāo)準(zhǔn)供參考：

1. 設(shè)備需滿足的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法的要求（標(biāo)準(zhǔn)以協(xié)議簽訂時(shí)的Zui新版為準(zhǔn)）

gb/t2423.1-2001低溫試驗(yàn)

gjb 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法-低溫試驗(yàn)

gjb4.3-83、gjb4.4-83 低溫試驗(yàn)

gb/t2423.2—2001高溫試驗(yàn)

gjb 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法-高溫試驗(yàn)

gjb4.2-83 高溫試驗(yàn)

gb/t2423.22—2002溫度變化試驗(yàn)

gjb150a.5—86溫度變化試驗(yàn)

gb/t2423.3—2006 恒定濕熱試驗(yàn)

gjb4.5-83恒定濕熱試驗(yàn)

gb/t2423.4-93 交變濕熱試驗(yàn)

gjb 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法-濕熱試驗(yàn)

gjb4.6-83 濕熱試驗(yàn)

溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)：gb2423.34—2012

2. 設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)以協(xié)議簽訂時(shí)的Zui新版為準(zhǔn)）

gb10586濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

gb10592高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

gb/t5170.1基本參數(shù)檢定方法 總則

gb/t5170.2基本參數(shù)檢定方法

gb/t5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

基本參數(shù)檢定方法：gb5170.18 溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范：jjf1101—2003

七、試驗(yàn)室房體結(jié)構(gòu)

1. 場(chǎng)地基礎(chǔ)：在設(shè)計(jì)階段供方將為需方提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)相關(guān)要求，需方按照供方提供的圖紙和相關(guān)工藝要求對(duì)地面和基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

2. 設(shè)備組成：

a. 設(shè)備設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu)，即在工廠制作成箱體庫板、制冷機(jī)組、電控柜等部件，運(yùn)輸至甲方現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝成整體。

b. 保溫箱體外框架在現(xiàn)場(chǎng)安裝制作，箱體部分安裝在室內(nèi)地面的槽鋼底座上，箱體基礎(chǔ)下沉，便于車輛進(jìn)出；

c. 機(jī)組位于獨(dú)立的壓縮機(jī)室內(nèi)。

3. 工作室箱體：由于箱體過大，為方便運(yùn)輸和安裝，箱體采用分體式拼塊結(jié)構(gòu)，及由多個(gè)板塊在現(xiàn)場(chǎng)整體裝配而成。保溫箱體庫板（底板、大門除外）由外至內(nèi)使用材料：

a. 外殼：1.2mm碳鋼板制作，表面靜電噴彩塑；

b. 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡；

c. 內(nèi)壁：1.2mmsus304不銹鋼板制作。

d. 為提高箱體使用壽命，庫板安裝時(shí)拼塊間內(nèi)壁不銹鋼使用tig焊接。為減小焊接及溫度變化熱變形引起的庫板內(nèi)壁變形，焊縫處設(shè)計(jì)伸縮縫，并加裝裝飾板。

4. 工作室地板

a. 地板承重500kg/㎡。

b. 采用添加阻燃劑的硬質(zhì)復(fù)合聚氨酯保溫板進(jìn)行保溫，由上往下依次為：

c. 地板內(nèi)壁材料為3mm厚sus304花紋防滑不銹鋼板；

d. 150mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡保溫層，并在保溫層中加裝承重枕木；

e. 地板外殼材料為1.2mm厚sus304不銹鋼板；

f. 100mm箱體槽鋼底座。

5. 空調(diào)箱：試驗(yàn)箱內(nèi)置空調(diào)箱設(shè)計(jì)在箱體內(nèi)部后方，不銹鋼離心風(fēng)機(jī)安裝在箱體頂部，頂部側(cè)送風(fēng)下回風(fēng)強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)。

a. 空調(diào)箱內(nèi)部從上到下依次安裝：不銹鋼多翼離心風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發(fā)器，降溫蒸發(fā)器。

b. 工作室內(nèi)的空氣從空調(diào)箱下方吸入，經(jīng)過加熱或制冷后的空氣被離心風(fēng)機(jī)吸入，通過風(fēng)機(jī)蝸殼出口導(dǎo)向葉片導(dǎo)流后從箱體頂部送入工作室，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室的加熱或降溫。

6. 工作室大門：箱體右側(cè)安裝一套旋轉(zhuǎn)對(duì)開大門，用于試驗(yàn)品進(jìn)入試驗(yàn)箱，門洞尺寸(2×800)w×2000hmm。

a. 門板和門框內(nèi)部預(yù)埋加強(qiáng)型材，確保門板與門框緊密貼合；

b. 大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能；

c. 原裝進(jìn)口鉸鏈，開度不小于120°；

d. 原裝進(jìn)口把手，上下兩點(diǎn)鎖緊，雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封。

e. 門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能。

f. 觀察窗數(shù)量：安裝在箱體正面，用于試驗(yàn)人員觀察箱內(nèi)情況。四層中空電熱玻璃觀察窗，觀察窗需透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察，當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

7. 照明：工作室頂板上均勻設(shè)置一套60w防潮照明燈具，開關(guān)安裝在試驗(yàn)箱外控制面板上；

8. 測(cè)試孔 引線孔：一套，隨配孔蓋和柔性硅橡膠孔塞。

9. 循環(huán)風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)

10. 樣品 架：無

11. 加熱 器：鎳鉻合金電熱絲式

12. 加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，ssr（固態(tài)繼電器）

13. 加濕 器：不銹鋼鎧裝

14. 加濕方法：電熱蒸汽加濕

15. 加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，ssr（固態(tài)繼電器）

16. 水位控制裝置：浮球水位開關(guān)

17. 加熱器防干燒裝置：氣囊式溫度開關(guān)

18. 氣壓平衡裝置：為了維持庫體在升降溫和加濕過程中內(nèi)部壓力與外界平衡，為避免庫體內(nèi)外氣壓差過大變形損壞，及外壓力不平衡開關(guān)門困難，安裝配套平衡裝置。

八、制冷系統(tǒng)

1. 制冷簡(jiǎn)介

    制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供所需冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

2. 制冷工作原理

    制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細(xì)管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程如下：制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機(jī)吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達(dá)到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。

3. 制冷壓縮機(jī)

    原裝進(jìn)口“比澤爾”或“谷輪”壓縮機(jī)組成一套制冷系統(tǒng)，制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行；

a. 制冷劑：采用新型環(huán)保制冷劑

b. 壓縮機(jī)回氣冷卻回路：噴液冷卻

c. 蒸發(fā)器：翅片管式換熱器（兼做除濕器）

d. 冷凝器：釬焊板式換熱器

e. 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

f. 制冷控制方式：plc可編程邏輯控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

g. 能量調(diào)節(jié)回路：熱氣卸載

h. 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥和毛細(xì)管

i. 主要制冷配件：膨脹閥（丹佛斯/斯坡蘭）、電磁閥（卡斯托）、截止閥（卡斯托）、過濾器（艾默生）、壓力控制器（丹佛斯）、油分離器（艾默生）等國外

j. 冷卻方式：水冷

九、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1. 空氣調(diào)節(jié)方式

強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫調(diào)濕(bthc)法。該方法在制冷/除濕系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度／濕度信號(hào)與設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)pid 運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)，自動(dòng)控制加熱器及加濕器的輸出功率，Zui終使箱內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

2. 空氣循環(huán)裝置

不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，攪拌工作室內(nèi)空氣使其在工作室和空氣調(diào)節(jié)單元（風(fēng)道）之間循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到熱交換和均勻溫場(chǎng)等作用

3. 除濕方式

冷凍除濕，光管表面式除濕器。冷凍除濕法的原理是將除濕器的表面溫度控制在循環(huán)空氣的露點(diǎn)溫度以下，使通過其間的空氣中的水在除濕器表面凝露析出，達(dá)到除濕的目的

4. 空氣加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電加熱器

5. 空氣冷卻方式：翅片管式換熱器

6. 制冷方式：蒸氣壓縮式機(jī)械制冷

7. 加濕方式：電熱式蒸汽加濕

十、循環(huán)冷卻水

1. 去離子水：電阻率不低于500ω·m

2. 水   溫：冷卻循環(huán)水溫度≤+25℃

3. 水   壓：冷卻循環(huán)水供水壓力：0.25～0.4mpa，冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25～0.4mpa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05mpa

4. 水管接頭：制冷機(jī)上備內(nèi)螺紋接頭1對(duì)

5. 其   它：水路安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請(qǐng)用戶預(yù)先申明）符合gb50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

十一、測(cè)控系統(tǒng):控制器（不同品控制器，參數(shù)略有差異）

1. 控制器選擇

    溫濕度控制器:原裝國產(chǎn)或進(jìn)口控制器，液晶顯示觸模式可程控制器,高對(duì)比附可調(diào)背光功能之大型lcd液晶顯示控制器。

2. 控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%r.h＋1digit.

分辨率:溫度±0.1,濕度±0.1%r.h.

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定，具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

溫，濕度入力信號(hào) pt100 / 溫，濕度變換出力:4～20ma

9組p.i.d控制參數(shù)設(shè)定,p.i.d自動(dòng)演算

3. 畫面顯示功能

采畫面對(duì)談式,無須按鍵輸入, 屏幕直接觸摸選項(xiàng).

溫，濕度設(shè)定（sv）與實(shí)際（pv）值直接顯示.

可顯示目前執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù).

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能

溫濕度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能.

具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁Zui少可輸入5個(gè)段次溫度及時(shí)間.

中英文可任意切換；屏幕可作背光調(diào)整.

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，timer或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定.

4. 程序容量及控制功能

可使用的程序組:Zui大120個(gè)patten.

可使用的記憶容量:共1200 segments.

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次.

程序之制作采對(duì)談式,具有編輯、清除、插入等功能.

segments時(shí)間設(shè)定0～99hour59min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具rs-232通訊接口（軟件另售）.

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線；具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定（lock）功能.

十二、安全保護(hù)措施

本試驗(yàn)箱滿足國家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范，各接線端口均有明確標(biāo)注，無裸露。工作室與各電源絕緣，安全可靠。設(shè)備具有超溫，風(fēng)機(jī)過熱、過流，壓縮機(jī)超壓、過熱等多種報(bào)警保護(hù)功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),包括:

1. 空氣開關(guān)器（防止過流和短路）；

2. 風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)（保護(hù)送風(fēng)機(jī)，防止風(fēng)機(jī)溫度過高）；

3. 壓縮機(jī)超壓，過熱、過流保護(hù)（保護(hù)壓縮機(jī)，防止壓力，溫度，電流過高）；

4. 超溫保護(hù)（防止試驗(yàn)室溫度過高，保護(hù)試品）；

5. 空調(diào)室局部溫度保護(hù)（防止加熱部周圍溫度過高，保護(hù)試驗(yàn)室殼體）；

6. 溫度熔斷絲干燒保護(hù)器（防止鍋爐缺水空燒）；

7. 水位保護(hù)（防止鍋爐，供水箱缺水）；

8. 保險(xiǎn)絲（防止控制回路和照明回路短路）；

9. 箱體壓力保護(hù)（防止箱內(nèi)壓力過高造成試驗(yàn)室本體損壞）

十三、培訓(xùn)、售后服務(wù)：

1. 目 的：充分滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意的目的。

2. 職 責(zé)：本公司當(dāng)?shù)剞k事處專職負(fù)責(zé)該地區(qū)本公司產(chǎn)品的銷售及售后服務(wù)工作，并負(fù)責(zé)為客戶提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢工作。負(fù)責(zé)安排和組織對(duì)客戶的技術(shù)培訓(xùn)。

3. 培 訓(xùn)：

①　可安排用戶在設(shè)備出廠調(diào)試時(shí)來公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，使客戶了解設(shè)備性能，教會(huì)其正確使用，減少設(shè)備因使用不當(dāng)造成故障；

②　也可根據(jù)合同要求，在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)；