男 本科、質量管理專家 精益質量創(chuàng)始人   

國家質量體系審核員 雙yiliu211大學碩士研究生外聘老師 TUV南徳培訓講師

           工作經歷  

 二十多年從事質量管理、IATF16949、五大手冊、精益質量培訓與咨詢

 培訓咨詢企業(yè)近千家：汽車、電子、化工、機械、材料廠家

 航天部十四年從事制造行業(yè)質量管理、技術開發(fā)、現(xiàn)場精益生產工作

 鐵道部橋梁學院二年從事大學物理教學工作

                                    專業(yè)從事

質量管理課程、IATF16949五大手冊、精益質量系統(tǒng)課程的培訓與咨詢     

                      培訓的客戶

寶馬汽車、奔馳汽車、大眾汽車、長安汽車、延鋒韋世通、NEC、德爾福、東風汽車、康佳電子、惠爾浦、大金空調、固特異輪胎、大眾汽車佛吉亞、上汽集團、博世、一汽集團、西門子、中興通迅 寧德時代、 三一重工

 

選擇金舟軍培訓的三個理由 

1.專業(yè)的質量管理培訓

金舟軍老師十四年從事制造行業(yè)質量管理、技術開發(fā)、現(xiàn)場精益生產工作,十八年專業(yè)從事質量管理工具、IATF16949五大手冊、精益質量培訓與咨詢。金舟軍老師首先是質量專家,然后才是培訓講師,不象社會上某些老師因為話說得溜一些就來當培訓師,什么課都能講,金舟軍老師雖然講三十門課,但僅涉及質量管理和精益生產課程。

金舟軍老師只為制造行業(yè)提供質量管理和精益生產培訓,客戶涉及世界五baiqiang企業(yè)和汽車制造整車廠,在這假老師、假經歷、假客戶橫行的時代,金舟軍老師旳每個培訓項目的客戶都有培訓現(xiàn)場的視頻和照片為證。舉例如下

培訓是一種特殊的商品,從培訓顧客角度來說,一門培訓課程要三四年才會做一次,在聽過這門培訓課程之前,很難知道這門培訓課程水平到底怎么樣,所以仼何一個老師為了顧客在培訓之前了解培訓課程,都應發(fā)一段培訓現(xiàn)場視頻讓顧客看看,一些老師無培訓現(xiàn)場視頻只能說他沒講過這門課程或者講的不好了,金舟軍老師每門培訓課程都有一段培訓現(xiàn)場視頻供顧客參考。金舟軍老師所有培訓現(xiàn)場視頻可在西瓜視頻觀看，金老師西瓜視頻點擊

  

2.實戰(zhàn)的質量管理培訓

金舟軍老師不僅追求良好的課堂培訓效果,更追求的培訓后的實戰(zhàn)應用,確保學員能理論結合實際的實戰(zhàn)。金舟軍老師在培訓前首先要與顧客進行網絡、電話的溝通,掌握顧客培訓的目的、顧客現(xiàn)狀和學員水平,為更好地結合顧客的案例講課,每次金舟軍老師會提前一天到顧客現(xiàn)場調研。這樣金舟軍老師在課堂都會安排學員對案例的演練。

3.價值的質量管理培訓

上?？谱馄髽I(yè)管理咨詢有限公司金舟軍老師自辦質量管理培訓公司,培訓老師自辦公司省出了業(yè)務費用和老板利潤,客戶的培訓費全部變?yōu)榕嘤柪蠋煹呐嘤栙M,能為客戶提供優(yōu)質服務,客戶培訓價值Zui大化值。只要學員參加過質量培訓課程,將為學員提供終生的培訓課程答疑,而且只要培訓后顧客有需要,金舟軍老師可提供一次顧客現(xiàn)場答疑輔導。

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金舟軍老師已經把他在線下做了20多年的20多門質量管理培訓課程全部搬到網上，這20多門課程在線下已經做了20多年，跟許多制造行業(yè)的zhiming企業(yè)都做過獲得學員的廣泛好評，這次在錄制視頻的過程中，又經過千錘百煉課程講得更加詳細，課程時間比平常的線下培訓多50%，企業(yè)和學員購買以后，可以下載到本地的電腦和手機隨時觀看，不耗網絡流量，也不占用專門的學習時間，第1次看不懂，第2次可以再看，視頻的價錢非常優(yōu)惠，具有很大的靈活性，跟綁定的手機、電腦的數(shù)量和學習時間相關，無論是企業(yè)學習或者是個人學員學習都非常適合便宜，歡迎大家，聯(lián)系購買，如果拿不準，在各大視頻網站搜索金舟軍老師,培訓視頻試看內容，每節(jié)課至少是有15分鐘，這樣可以有助于你做出正確的選擇，謝謝大家

謝寧DOE培訓講師質量專家金舟軍,謝寧DOE培訓咨詢機構上?？谱馄髽I(yè)管理咨詢有限公司主辦,是專業(yè)、實戰(zhàn)、解決問題的培訓

Zui有價值的謝寧DOE培訓公司

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Zui具專業(yè)的謝寧DOE培訓講師

金舟軍二十多年專業(yè)從事謝寧DOE培訓講師，專業(yè)涉及質量管理和精益生產課程，客戶涉及世界五baiqiang企業(yè),每個培訓項目的客戶都有培訓現(xiàn)場的視頻和照片為證。金舟軍老師課程以應用為導向，課堂上只講干貨，絕不以無關的游戲打發(fā)時間。

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培訓的客戶-全部有客戶培訓現(xiàn)場照片、視頻為證!

重慶長安汽車、上海延鋒韋世通、上海NEC、上海德爾福、武漢東風汽車、江蘇東風起亞、江蘇麥格納、安徽康佳電器、、安徽博西華、上海奧托立夫、浙江海信惠爾浦、沈陽寶馬汽車、上海大金空調、遼寧大連固特異輪胎、長春大眾集團、湖北武漢佛吉亞、上汽集團、吉林一汽集團、廣西上汽通用五菱、廣西玉林重工、江西長力股份北京北汽福田、深圳中興通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、蘇州恩斯克軸承、河北天威光伏、武漢哈金森、蘇州力特奧維斯、重慶嘉陵集團  福建奔馳汽車、遼寧大連大眾變速箱 廣東廣州京信通信、深圳中興通訊  河南利達光電河南新鄉(xiāng)豫新  河北萊尼、山東萊尼 、山東勝地、陜西中航、湖南時代電氣、天津中核
謝寧DOE培訓課程公開課視頻--點擊圖片即觀看好看視頻金舟軍老師好看視頻主頁

  
謝寧DOE培訓課程公開課現(xiàn)場照片

    
  
 

 金舟軍老師謝寧DOE培訓優(yōu)勢

結合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓     包括后服務答疑的全過程   

 

金舟軍老師通過五大步驟結合客戶案例講解，確保學員學完全就會在工作中應用： 1 .案例網絡調研、2.案例學員預習、3.現(xiàn)場案例調研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。 

1.案例網絡調研 

培訓意向一經確定，金舟軍老師就要與客戶進行網絡溝通，確定謝寧DOE實施難點，收集謝寧DOE實施資料，并就實施資料的細節(jié)進行溝通，并了解客戶學習謝寧DOE的目的。 

2.學員案例預習

金舟軍老師根據謝寧DOE實施中的難點，事先為學員出謝寧DOE的預習題，幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預習課堂講解的知識。 

3. 現(xiàn)場案例調研

培訓前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調研，查找客戶謝寧DOE實施V情況，并為課堂針對客戶實施謝寧DOE中的問題講解做準備。

4.案例練習點評

根據案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應用。 

5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內，如果客戶在實施謝寧DOE過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次。
 

< 謝寧DOE培訓課程(夏寧DOE培訓)介紹

謝寧系統(tǒng)SS(謝寧方法)是由道林?謝寧（DorianShainin）研究開發(fā)的解決產品設計開發(fā)、過程設計開發(fā)和制造過程控制中的質量問題的系統(tǒng)方法和工具。工具名稱作為服務商標受法律保護，很少文章討論，而公眾不知詳細內容，從SPC、DOE、數(shù)理統(tǒng)計和部件交換技求導出，用現(xiàn)成公式，而不需數(shù)理統(tǒng)計知識和計算，謝寧（Shainin）DOE工具作為一個由果到因系統(tǒng)解決問題的方法，采用從果到因的方式，以現(xiàn)有結果為起點，反向開展搜索根本原因。

謝寧（Shainin）DO解決問題針對性強、不打斷生產、效果好的優(yōu)點?！皼]有戴明，美國就不會有質量哲學；沒有朱蘭，美國就不會有質量的方向；沒有謝寧，美國就無從解決質量問題”。這句名言總結了美國Zui偉大的三位質量大師的貢獻。

由于謝寧系統(tǒng)SS工具名稱作為服務商標受法律保護，美國很少文章討論，而公眾不知詳細內容，在美國謝寧系統(tǒng)SS的培訓美國謝寧dujia經營。目前國內的謝寧DOE培訓如果是源自這本博特著、遇今譯的《shijieji質量管理工具DOE》(中文版)，這點可以課程大綱與該書目錄一致看出,英文版的有心之錯和中文版翻譯無心之錯都被繼承。

質量培訓專家金舟軍研究應用謝寧系統(tǒng)SS近十年，多方收集道林?謝寧及世界同行之成果，在培訓咨詢頗有心得，一些原始案例主要是針對產品設計問題的，然而國內廠家更加關注工藝過程質量問題，金舟軍的培訓也關注工藝過程質量問題方面的應用，更涉及到電子、機械、化工等制造行業(yè)的產品設計問題和工藝過程質量問題。

謝寧DOE培訓

培訓課程大綱

一.培訓目的:通過本課程的學習,使學員能掌握謝寧（Shainin）DOE工具解決工藝過程質量問題。

二.培訓對象:產品設計開發(fā)人員、工藝設計開發(fā)人員、質量人員、管理質量工程師和現(xiàn)場工程師。

三.培訓課程內容

1.謝寧系統(tǒng)ShaininSystem簡介   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

道林?謝寧DorianShainin簡介

SS商標或服務商標

案例討論-謝寧系統(tǒng)七種工具能獨立運用嗎

2.謝寧系統(tǒng)主要特點

謝寧系統(tǒng)解決問題類型

解決問題存在的誤區(qū)

案例討論-P提交不滿要求能用謝寧系統(tǒng)嗎　

3.確定改進項目

改進項目金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

征狀問題原因

案例討論-怎樣將征狀分解成問題

4.問題綠Y的確定

事件次數(shù)-特性值

應力極限轉換

能量工具解決技術問題

項目定義樹

案例討論-怎樣開展應力極限轉換

5.測量系統(tǒng)分析-Isoplot圖

測量系統(tǒng)的變差類型

Isoplot作圖方法

Isoplot接受準則B

案例討論-怎樣開展應力極限轉換

6.紅X、粉紅X和淺粉紅X

產品設計和開發(fā)綠Y與紅x

過程設計和開發(fā)綠Y與紅x

紅x影響平方和的平方根原理

案例討論-平方根原理驗證

7.RedX策略

策略圖

問題解決樹

找球游戲啟示

基于事實結果反向搜索

案例討論-完成一個問題解決樹

8.搜索根本原因三步法

可能原因

Zui有可能原因金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

根本原因

案例討論-完成一個Zui有可能原因分析

9.變差族分析

多層變差圖在RedX策略的位置

多層變差圖Multi-VariChart

多層變差模型

分層法調查表

多層變差圖

變差過程分析案例

集中圖案例

策略圖案例

案例討論-用集中圖分析一個案例

10.部件搜索ComponentSearch

部件搜索在RedX策略的位置

部件搜索統(tǒng)計學原理

雙樣本t檢驗

顯著性檢驗   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

好的BOB和壞的WOW部件選取

謝寧DOE杠桿leveraging作用

產品的功能框圖

部件搜索分析流程和案例

第1階段球場

第2階段排除

第3階段誘騙實驗

第4階段分析

部件搜索在汽車零件售后市場質量分析應用

計時器部件搜索案例

案例討論-怎樣選取好的BOB和壞的WOW部件

11.部件成對比較PairedComparisons

部件成對比較在RedX策略的位置

部件成對比較統(tǒng)計學原理

圖基檢驗TukeyTest

圖基檢驗的統(tǒng)計學金原理-假設性檢驗

部件質量特性搜索   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

好的BOB和壞的WOW部件選取

杠桿作用leveraging利用BOB與WOW差異

產品功能與產品特性因果圖

成對比較分析流程和案例

成對比較在汽車零件關鍵、特殊特性識別中的應用

馬達噪音的實驗設計研究

案例討論-怎樣選取好的BOB和壞的WOW部件

12.部件成組比較GroupComparisons

部件成組比較在RedX策略的位置

成組比較分析流程和案例

推力式柱塞密封案例

案例討論-部件成組與成對比較有什么不同

13.產品/過程的搜索ProcessSearch

產品/過程的搜索在RedX策略的位置

變差族顯示變化是時間性

好的和壞的過程選取

因果圖、KCC&KPC矩陣

產品/過程的搜索分析流程和案例

產品/過程的搜索在汽車零件關鍵、特殊特性識別中的應用

注塑超出20%的廢品率案例

案例討論-過程的搜索優(yōu)化某制造過程

14.變量搜索技術VariablesSearch

變量搜索在RedX策略的位置

變量和水平的確定

顯著性檢驗

變量搜索的確定工藝參數(shù)

變量搜索的分析流程和案例

第1階段球場   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

第2階段排除

第3階段誘騙實驗

第4階段分析

產品/過程的搜索在零件工藝參數(shù)特殊特性識別中的應用

案例討論-變量搜索篩選某制造過程參數(shù)

15.全因子實驗FullFactorials

全因子實驗在RedX策略的位置

什么是實驗設計

因果關系與函數(shù)關系

編碼值與真實值

一次一因子實驗法

數(shù)理統(tǒng)計基礎

總體分布統(tǒng)計量

正態(tài)分布的密度函數(shù)

正態(tài)分布概率

制造金彈簧實例

中心極限定理

單值比較&均值比較

全因子實驗法

無交互作用的正交實驗設計

有交互作用的正交實驗設計

正交表性質

兩水平全因子設計

全因子實驗案例

全因子實驗設計特點

部分因子實驗設計

正交部分因子實驗

實驗設計要解決的問題

部分因子設計兩種生成方法

案例討論-針對四個因子全因子實驗水平設置

16.改進的確認-B與C比較Bvs.C

Bvs.C在RedX策略的位置

改進目標的舟確定

B與C比較

B與C比較過程分析案例

案例討論-針對一個改進結果做B與C比較

17.公差設計RealisticToleranceParallelogramplot

公差設計在RedX策略的位置

過程工藝參數(shù)優(yōu)化設計和目標值

同步工程

制造過程能力和測量過程能力分析

回歸分析確定過程工藝參數(shù)上下公差

工藝參數(shù)優(yōu)化設計和目標值案例

案例討論-針對一個改進結果做B與C比較

18.響應曲面DOE簡介

調優(yōu)運算EVOP簡介

案例討論-調優(yōu)運算缺點是什么

19.預控圖

預控圖在RedX策略的位置

預控圖與控制圖   金舟軍原創(chuàng)抄襲必告

預控圖實施流程

預控圖應用案例

案例討論-怎樣應用預控圖軍作業(yè)準備驗證

20.謝寧DOE開展的流程

判斷的方法是否可以解決的具體問題

問題的特征值是否可測量

減少搜索范圍

確定根本因子

量化因子的效應

驗證改進的建議

確定工藝參數(shù)邊界

控制過程

四.謝寧DOE培訓課程學時每天7小時,共三-四天